PCB電路板全自動激光挑點(diǎn)涂黑機(jī)全新上市！支持非標(biāo)定制，硬件+軟件一站式解決方案，更加穩(wěn)定可靠高效！

支持FPC柔性電路軟板和PCB電路硬板，自動上下料，集成視覺自動化定位，裝配伺服驅(qū)動系統(tǒng)，更穩(wěn)定、更精準(zhǔn)！

潛利擁有豐富的PCB電路板標(biāo)識、追溯應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)積累，能夠快速的根據(jù)客戶情況進(jìn)行針對性的方案介紹和工廠端落地實(shí)施。

全自動激光打點(diǎn)涂黑機(jī)工序應(yīng)用介紹：

可對接電測車間數(shù)據(jù)，PCB視覺檢測自動灼燒不良PCS  MARK  點(diǎn)然后涂黑，實(shí)現(xiàn)SMT插件時無法識別MARK點(diǎn)，避免對不良點(diǎn)進(jìn)行插件，代替了原有人工標(biāo)記，提高了效率。

采用雙工位設(shè)計(jì)，伺服機(jī)械手自動上料，機(jī)械定位裝置對PCB電路板進(jìn)行初步定位，移動過程中上下位相機(jī)對板材進(jìn)行正反面識別檢測，再次精準(zhǔn)定位MARK點(diǎn)。

首先，激光機(jī)對PCB不良PCS MARK點(diǎn)進(jìn)行灼燒，噴碼機(jī)對灼燒點(diǎn)范圍進(jìn)行涂黑，完成后，產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)裝置會對板材翻轉(zhuǎn)，對板材的反面再次執(zhí)行同正面的操作步驟。最后，下料裝置會對涂黑完成的PCB根據(jù)叉位數(shù)量自動分類收料.

潛利落地式智能PCB電路板噴碼設(shè)備致力于解決電路板工廠的產(chǎn)品賦碼需求，幫助企業(yè)快速建立產(chǎn)品標(biāo)識新標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)工廠自動化智能生產(chǎn)新模式。該設(shè)備采用三軸機(jī)構(gòu)進(jìn)行多角度的定位打碼，噴印精度更高，噴印完畢之后，自動下料吸盤機(jī)構(gòu)會抓取已噴印完畢的板子放在收料板上。

電路板激光打點(diǎn)涂黑機(jī)設(shè)備功能介紹：

1、自動上料

2、自動識別PCB正反面叉位

3、自動識別PCB板上叉位數(shù)量

4、視覺定位叉位的mark點(diǎn)

5、激光自動灼燒mark點(diǎn)

6、噴碼機(jī)對mark點(diǎn)涂黑

7、按照叉位數(shù)量分別下料

PCB電路板激光打點(diǎn)涂黑機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、采用對稱式雙工位設(shè)計(jì)，雙激光機(jī)和噴碼機(jī)同時進(jìn)行，效率更高。

2、采用工業(yè)相機(jī)定位系統(tǒng)，精度更高的同時裝載了上下位相機(jī)對板材進(jìn)行正反面識別檢測，判斷是否出現(xiàn)不良現(xiàn)象，確保PCB品質(zhì)可靠性。

3、伺服自動上下料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料，氣動伺服機(jī)械手對來料抓取并放置，更穩(wěn)更快。

4、軟件易操作：可視化界面，易操作，編程快，靈活對接數(shù)據(jù)系統(tǒng)，拓展能力強(qiáng)。

為什么選擇潛利？十余年P(guān)CB標(biāo)識行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累，可以快速為PCB生產(chǎn)制造加工型企業(yè)提供電路板標(biāo)識、質(zhì)量追溯的整體解決方案！

堅(jiān)持使命：潛利-用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓信任更簡單！