偉恒流體衛(wèi)生級快裝保溫球閥的結構設計

• 球體與閥座：采用高精度加工的球體，球體帶有貫通腔，放置在閥門體內的兩塊法蘭和兩片 PTFE（聚四氟乙烯）閥門座之間。PTFE 閥座具有良好的彈性、耐腐蝕性和自潤滑性，能有效密封球體，減少球體與閥座之間的摩擦磨損，確保閥門的密封性和使用壽命24。

• 閥體結構：通常有三片式、兩片式等結構。三片式結構由兩片法蘭、閥體及兩個 PTFE 閥座構成，便于安裝、拆卸和維修；兩片式結構則由閥體、接頭及兩個 PTFE 閥座構成，采用卡箍式安裝，結構緊湊，占用空間小2。

• 閥桿密封：閥桿采用多重密封結構，如底部有 1 個 PTFE 自封密封墊和 1 個 O 型密封圈，上面有 2 個 O 型密封圈、兩個 PTFE 密封墊，有效防止介質沿閥桿泄漏，確保閥門的密封性3。

偉恒流體衛(wèi)生級快裝保溫球閥的工作原理

特點

• 衛(wèi)生性能優(yōu)異：閥體采用優(yōu)質不銹鋼材質，如 304、316、316L 等，具有很強的耐腐蝕性，不易生銹和腐蝕，確保介質不受污染。閥門表面經過高精度拋光處理，達到衛(wèi)生級標準，光滑的表面無介質積存區(qū)域，易于清洗，可有效避免細菌滋生和污染物殘留6。

• 保溫效果良好：具有保溫夾套結構，可在夾套內通入蒸汽、熱水或其他熱介質，對閥門內的介質進行加熱或保溫，防止介質在輸送過程中因溫度降低而凝結、固化或粘度增大，確保介質的流動性和工藝要求。

• 密封性能可靠：PTFE 等材質的閥座具有良好的彈性和密封性，能在不同壓力和溫度條件下，與球體緊密貼合，有效防止介質泄漏。閥門的設計和制造符合相關標準，經過嚴格的密封測試，確保在正常工作條件下無泄漏現(xiàn)象4。

• 流體阻力小：貫通的閥門腔設計，使得介質在通過閥門時幾乎沒有流體阻力，無論是縮徑或全通徑球閥，流阻系數(shù)在所有閥類當中都很小，有利于介質的順暢輸送，減少能量損耗24。

• 操作簡便靈活：操作方式多樣，有手柄、氣動、電動等操作方式可供選擇。手柄操作簡單方便，可直接在現(xiàn)場手動控制閥門的開閉；氣動和電動操作則可以實現(xiàn)遠距離控制和自動化控制，滿足不同的工業(yè)生產需求15。

偉恒流體衛(wèi)生級快裝保溫球閥的應用領域

• 食品飲料行業(yè)：用于牛奶、果汁、啤酒、飲料等流體物料的輸送和流量控制，確保食品的衛(wèi)生安全和質量穩(wěn)定。

• 制藥行業(yè)：在制藥設備和管道系統(tǒng)中，用于各種藥品原料、中間體和成品的輸送，保證藥品生產過程的無菌、無污染，符合 GMP 認證要求。

• 精細化工行業(yè)：適用于各種高純度、高腐蝕性的化工介質的輸送和控制，如酸、堿、鹽溶液、有機溶劑等，滿足化工生產過程中的高精度控制和衛(wèi)生要求1。

• 生物工程領域：可應用于生物發(fā)酵、細胞培養(yǎng)、生物制劑等生產過程中，用于控制培養(yǎng)基、營養(yǎng)液、生物制劑等流體的輸送，確保生物工程實驗和生產的準確性和可靠性。

主要技術參數(shù)1

• 公稱通徑：通常為 NPS 1/2”~NPS 4”（DN15~DN100），可滿足不同管徑的管道連接需求。

• 工作壓力：一般為 1.6MPa，也可根據(jù)實際需求提供更高壓力等級的產品。

• 設計制造標準：如 GB/T 12237、ASME B16.34、JIS B2071、DIN 3357 等，確保閥門的質量和性能符合國際和國內相關標準。

• 連接標準：遵循 GB/T 9113、ASME B16.5、JIS B2212、DIN 2542 等標準，保證閥門與管道的正確連接。

安裝與維護

• 安裝：安裝前應檢查閥門的型號、規(guī)格是否與設計要求相符，閥門的外觀是否有損壞、變形等缺陷。安裝時，應確保閥門的安裝方向正確，介質流向應與閥門標志的箭頭方向一致。對于保溫球閥，還應注意保溫夾套的連接和密封，確保熱介質的流通順暢。

• 維護：定期對閥門進行清潔和檢查，清除閥門表面的污垢和雜質，檢查閥門的密封性能、操作靈活性等。如發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏、卡滯等問題，應及時進行維修或更換密封件、閥桿等部件。同時，還應定期對保溫夾套進行檢查，防止熱介質泄漏。