簡(jiǎn)要描述：黑龍江加磷酸鹽加藥裝置生產(chǎn)廠家定制開動(dòng)攪拌機(jī)：使所加入的藥劑*溶解并攪拌均勻即可，投藥前先打開截止閥進(jìn)水閥，將溶液箱灌滿，同時(shí)將計(jì)量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥。

PAC、PAM加藥裝置操作規(guī)程、故障及排除方法

一、設(shè)備和系統(tǒng)介紹：　　　　

（1） 設(shè)計(jì)范圍：PAC/PAM加藥裝置各一套。　　　　

（2） 管道閥門：均采用不銹鋼材質(zhì)，　　　　

（3）溶液箱：1立方米不銹鋼藥箱。PAC/PAM加藥裝置為二箱三泵方式。計(jì)量泵：采用液壓隔膜計(jì)量泵?！　　　?/span>

（4）全部設(shè)備安裝在鋼制框架上，使安裝容易，維修方便?！　　　?/span>

（5）電氣控制：配有獨(dú)立的電氣控制柜，柜面上具有：計(jì)量泵電機(jī)手動(dòng)的轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動(dòng)時(shí)計(jì)量泵電機(jī)，操作按鈕，報(bào)警燈等。　　　　

（6）計(jì)量泵泵電機(jī)運(yùn)行方式：手動(dòng)按鈕—繼電器—泵電機(jī)　　　　

（7）PAC/PAM加藥裝置為手動(dòng)操作控制電機(jī)、控制加藥量?！　　　?/span>

配制溶液說明 　　　　

1．按照所需配制的藥液濃度，根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度，計(jì)量出藥量、水量，將藥加入藥液槽，打開給水閥門，加入所需要的水量。 　　　　

2．配制溶液：將一定數(shù)量的藥劑（固體或液體），倒入溶液箱中，開啟給水閥注水，當(dāng)液面達(dá)到規(guī)定液面時(shí)停止注水，啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器，使溶液箱中藥劑充分混合均勻，以便加藥使用。 　　　　

3．開動(dòng)攪拌機(jī)：使所加入的藥劑*溶解并攪拌均勻即可，投藥前先打開截止閥進(jìn)水閥，將溶液箱灌滿，同時(shí)將計(jì)量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥。 　　　　

4．投加藥劑：將計(jì)量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值，啟動(dòng)計(jì)量泵，向加藥點(diǎn)投加藥劑，不斷調(diào)整計(jì)量泵加藥量，使加藥量滿足工藝要求，若不能滿足，需重新調(diào)整配制藥液濃度。 　　　　

5．溶液箱中殘存物可通過排污管排出；溶液箱液位可根據(jù)磁性翻板液位計(jì)。 　　　　

6．根據(jù)藥品的清潔程度，應(yīng)定期對(duì)溶液箱進(jìn)行清洗?！　　　?/span>

二 、 操作規(guī)程：　　　　

（一）、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：（各種PAC/PAM加藥裝置基本相同，要特別注意的是磷酸鹽加藥處高壓范圍應(yīng)嚴(yán)格按安全規(guī)程執(zhí)行）　　　　

注意：計(jì)量泵與攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)向是否為順時(shí)針（電機(jī)外殼以注明轉(zhuǎn)向標(biāo)志）方向?！　　　?/span>

人工加水：加除鹽水至溶液箱規(guī)定位置　　　　

人工配藥：將各種藥物加入箱內(nèi)，并達(dá)到規(guī)定的濃度（可以人工測(cè)定）?！　　　?/span>

Y型過濾器每三個(gè)月清洗一次，清洗后在低壓管道內(nèi)即有空氣進(jìn)入，此時(shí)應(yīng)開泵放氣（應(yīng)用手動(dòng)方式開泵，放氣時(shí)應(yīng)將放氣螺絲稍微松出少許，只要有水出即可），要等到從放氣孔中間歇地噴射出水流，說明壓力已進(jìn)入高壓區(qū)?！　　　?/span>

調(diào)正泵的出液量：　　　　

小范圍的調(diào)正：按調(diào)正手柄上的刻度10﹪—100﹪稍微旋 動(dòng)即可，一般應(yīng)取30﹪—90﹪為量值。　　　　

大范圍的調(diào)正：在加油孔旁，旋啟小蓋，用內(nèi)六角稍微調(diào)正，順時(shí)針為大，反時(shí)針為小?！　　　?/span>

（二）、啟動(dòng)：　　　　

1．手動(dòng)控制：本裝置為手動(dòng)PAC/PAM加藥裝置?！　　　?/span>

合上總電源開關(guān)，合上分路電源開關(guān)，合上控制電源開關(guān)，此時(shí)綠燈亮，　　　　

將按鈕開關(guān)開關(guān)按到“手動(dòng)”位置，　　　　

在加藥泵及其他機(jī)械部分均無異常的情況下，按相應(yīng)泵的啟動(dòng)按鈕 ，此時(shí)綠燈滅，紅燈亮，加藥泵進(jìn)入正常運(yùn)行，反之，按相應(yīng)泵的停止按鈕 ，此時(shí)綠燈亮，紅燈滅，加藥泵停止運(yùn)行。　　　　

同理，可啟、停攪拌機(jī)電機(jī)（注：攪拌機(jī)不屬自動(dòng)范圍）　　　　

注意壓力表的指示是否正常，有時(shí)由于在低壓端混入空氣，逐步在泵出口形成氣泡，使隔膜運(yùn)動(dòng)形成不了壓力，此時(shí)可以利用放氣螺絲排掉空氣后擰緊即可?！　　　?/span>

在運(yùn)行zui初的半小時(shí)內(nèi)，要注意電機(jī)的溫升，壓力表的指示及各部件狀態(tài)的工況?！　　　?/span>

當(dāng)正常運(yùn)行時(shí)，泵的進(jìn)、出門內(nèi)應(yīng)傳出清晰的撞擊聲?！　　　?/span>

2. 自動(dòng)控制：在手動(dòng)狀態(tài)全部正常時(shí)，才能進(jìn)入自動(dòng)控制。　　　　

（1）合上自動(dòng)加藥電源開關(guān)（建議：斷開手動(dòng)加藥分路開關(guān)）?！　　　?/span>

（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“自動(dòng)”位置?！　　　?/span>

（3）此時(shí)，只要PLC有信號(hào)輸出，泵電機(jī)就會(huì)按一定頻率轉(zhuǎn)動(dòng)?！　　　?/span>

（4）如果有異常情況可按電路維修查實(shí)?！　　　?/span>

 

序號(hào)	故障	原因	排除方法
1	*不排液	單向閥內(nèi)有異物 吸入管道阻塞 吸入管道漏氣	檢查單向閥 清洗疏通吸入管道 壓緊或更換密封墊片
2	排液量不夠	吸入管道局部阻塞 吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 充油腔內(nèi)有氣體 充油腔內(nèi)油量不足或過多 補(bǔ)油閥或安全閥漏油 泵閥磨損，關(guān)閉不嚴(yán) 轉(zhuǎn)速不足	疏通吸入管道 清洗吸排閥 高速放氣閥間隙使氣閥芯跳開排氣 經(jīng)補(bǔ)償并做人工補(bǔ)油或者排油 對(duì)閥進(jìn)行研磨 修理或者更換閥件 去掉進(jìn)口管道用杯水測(cè)試 檢查電機(jī)和電壓
3	排除壓力不穩(wěn)定	吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻 管道未設(shè)置背壓閥	清洗吸排閥 增設(shè)背壓閥
4	計(jì)量精確不夠	隔膜密封填料漏液 吸入或排出閥磨損 電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 調(diào)節(jié)手輪移位	調(diào)整或更換密封填料 更換吸排閥 穩(wěn)定電源頻率和電壓 校準(zhǔn)并固定
5	運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲	轉(zhuǎn)動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 吸入高度過高 吸入管道漏氣 介質(zhì)中有空氣 吸入管徑太小 排除壓力過高	擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 降低安裝高度 壓緊吸入法蘭或螺母 排除介質(zhì)中的空氣 增大吸入管徑 降低壓力

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