全自動(dòng)軟水器（生產(chǎn)廠家）

一、基本原理

1. 離子交換原理

• 全自動(dòng)軟水器主要依靠離子交換樹脂來軟化水。樹脂通常是強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，其內(nèi)部含有可交換的鈉離子（）。當(dāng)含有鈣（）、鎂（）離子的硬水通過樹脂層時(shí)，樹脂上的鈉離子與水中的鈣、鎂離子發(fā)生交換反應(yīng)。以鈣為例，反應(yīng)式為（其中代表樹脂基團(tuán)），鎂離子交換反應(yīng)類似。這樣，水中的鈣、鎂離子被吸附在樹脂上，鈉離子進(jìn)入水中，從而降低了水的硬度。

2. 再生原理

• 隨著樹脂不斷吸附鈣、鎂離子，其交換容量會(huì)逐漸下降。當(dāng)樹脂吸附飽和后，需要進(jìn)行再生來恢復(fù)其交換能力。再生過程主要是利用高濃度的氯化鈉（）溶液（鹽水）。鹽水通過樹脂層時(shí)，氯化鈉溶液中的鈉離子將吸附在樹脂上的鈣、鎂離子置換下來，使樹脂恢復(fù)交換能力。反應(yīng)式為。

二、主要部件

1. 樹脂罐

• 材質(zhì)與特點(diǎn)：樹脂罐是存放離子交換樹脂的容器，常見的材質(zhì)有玻璃鋼和不銹鋼。玻璃鋼樹脂罐質(zhì)輕、耐腐蝕，價(jià)格相對(duì)較低；不銹鋼樹脂罐強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)，適用于對(duì)水質(zhì)要求高或有特殊要求的場合。樹脂罐的形狀多為圓柱形，其大小根據(jù)處理水量的不同而有所差異。常見的樹脂罐直徑從 200mm - 1000mm 不等，高度在 1000 - 2500mm 之間。

• 內(nèi)部結(jié)構(gòu)：罐內(nèi)有布水系統(tǒng)和集水系統(tǒng)。布水系統(tǒng)位于罐頂，能將進(jìn)水均勻地分布在樹脂層表面，保證水流均勻通過樹脂層，常見的有穿孔管布水和噴頭布水方式。集水系統(tǒng)在罐底，主要由多孔板和濾帽組成，用于收集過濾后的水，防止樹脂顆粒流失。

2. 離子交換樹脂

• 類型與特性：主要采用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，其顆粒大小一般在 0.3 - 1.2mm 之間。這種樹脂具有交換容量大、交換速度快的特點(diǎn)。樹脂的裝填量根據(jù)樹脂罐的大小和處理水量確定，裝填過程要保證樹脂均勻分布在罐內(nèi)，避免局部空缺或堆積過密，以確保良好的水流狀態(tài)和交換效率。

3. 控制器

• 控制方式：這是全自動(dòng)軟水器的核心部件，它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)控制軟水器的運(yùn)行和再生過程?？刂品绞街饕袝r(shí)間控制和流量控制。時(shí)間控制是按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔（如每隔 2 - 7 天）啟動(dòng)再生程序；流量控制則是根據(jù)處理水的累計(jì)流量（如每 10 - 50 立方米）啟動(dòng)再生。

• 操作界面與參數(shù)設(shè)置：控制器通常有操作界面，用戶可以通過按鍵或觸摸屏設(shè)置再生時(shí)間、再生周期、沖洗時(shí)間等參數(shù)。一些控制器還能顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、進(jìn)出水水質(zhì)等信息。

4. 鹽箱

• 材質(zhì)與容量：鹽箱一般采用塑料材質(zhì)，如聚乙烯，具有耐腐蝕、耐老化的特點(diǎn)。鹽箱的容量根據(jù)軟水器的處理能力和再生周期確定，常見的容量從 50L - 200L 不等。

• 功能與維護(hù)：鹽箱用于配置再生所需的氯化鈉溶液。在再生過程中，鹽箱中的鹽溶液會(huì)被吸入樹脂罐。當(dāng)鹽箱中的鹽量不足時(shí)，需要及時(shí)補(bǔ)充，以保證再生過程的正常進(jìn)行。

三、運(yùn)行流程

1. 軟化過程

• 硬水從進(jìn)水口進(jìn)入軟水器，首先經(jīng)過樹脂罐的布水系統(tǒng)，均勻地分布在離子交換樹脂層上。然后，水在樹脂層中流動(dòng)，鈣、鎂離子與樹脂上的鈉離子進(jìn)行交換，使水得到軟化。軟化后的水通過集水系統(tǒng)收集，從出水口流出，供用戶使用。

2. 再生過程

• 反洗：當(dāng)樹脂需要再生時(shí)，首行反洗。水從樹脂罐底部進(jìn)入，自下而上沖洗樹脂層。這個(gè)過程可以使樹脂層松動(dòng)，清除樹脂表面的懸浮物和破碎的樹脂顆粒，同時(shí)也為后續(xù)的再生液均勻分布創(chuàng)造條件。反洗時(shí)間一般為 5 - 15 分鐘，反洗流速通常在 10 - 12m/h 左右。

• 吸鹽再生：反洗結(jié)束后，開始吸鹽再生。軟水器通過內(nèi)置的噴射器將鹽箱中的飽和鹽液吸入樹脂罐，鹽液以一定的流速緩慢流過樹脂層，將樹脂上吸附的鈣、鎂離子置換下來。吸鹽時(shí)間一般為 30 - 60 分鐘，具體時(shí)間取決于鹽液濃度和樹脂吸附的鈣、鎂離子量。

• 慢沖洗（置換）：吸鹽再生完成后，用清水以小于或等于再生液流速的速度沖洗樹脂層。目的是充分利用樹脂層中殘留的鹽液，進(jìn)一步提高再生效果。沖洗水量一般為樹脂體積的 0.5 - 1 倍，沖洗時(shí)間與吸鹽時(shí)間相近。

• 正洗： 后進(jìn)行正洗，用原水以反洗流速從樹脂罐頂部進(jìn)入，自上而下沖洗樹脂層，清除樹脂層中殘留的再生廢液，直到出水硬度達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。正洗時(shí)間一般為 5 - 15 分鐘。

四、性能優(yōu)勢

1. 高效軟化性能

• 能夠有效降低水中鈣、鎂離子含量，使出水硬度可降低到 0.03mmol/L 以下，滿足大多數(shù)工業(yè)和民用對(duì)軟水的要求。例如，在工業(yè)鍋爐用水中，使用軟水可防止水垢形成，提高鍋爐熱效率和使用壽命。

2. 自動(dòng)化程度高

• 設(shè)備能按照預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)完成軟化、再生等一系列操作，減少人工干預(yù)，提高工作效率?？刂破骶_控制運(yùn)行過程，避免人為操作失誤，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠

• 只要定期維護(hù)和補(bǔ)充鹽，就能長期穩(wěn)定運(yùn)行。離子交換樹脂使用壽命較長，正常條件下可使用 3 - 5 年，減少設(shè)備更換頻率和運(yùn)行成本。

4. 節(jié)能環(huán)保

• 再生過程消耗鹽量相對(duì)較少，且除控制器和水泵等少量電力消耗外，基本不需要額外能源。軟化后的水還能提高設(shè)備運(yùn)行效率，間接降低能源消耗。

五、應(yīng)用場景

1. 工業(yè)領(lǐng)域

• 鍋爐用水：在工業(yè)鍋爐中，硬水會(huì)導(dǎo)致水垢形成，降低熱傳遞效率，增加能源消耗，甚至引發(fā)安全事故。全自動(dòng)軟水器為鍋爐提供軟化水，可防止水垢形成，提高鍋爐熱效率和安全性。

• 化工生產(chǎn)：許多化學(xué)反應(yīng)對(duì)水質(zhì)硬度有嚴(yán)格要求。軟水可作為反應(yīng)介質(zhì)或洗滌用水，保證化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 紡織印染：硬水可能與染料反應(yīng)影響染色效果。使用軟水可提高印染質(zhì)量，使顏色更鮮艷、均勻。

2. 民用領(lǐng)域

• 家庭用水：家庭中硬水會(huì)使熱水器、水龍頭等產(chǎn)生水垢，影響使用壽命和性能。全自動(dòng)軟水器可提供軟化水，改善生活用水質(zhì)量，如使衣物洗滌更干凈、皮膚感覺更舒適。

• 小型商業(yè)場所：如酒店、餐廳、洗衣店等，使用軟水可提高服務(wù)質(zhì)量。酒店客房熱水系統(tǒng)性能得以提升，洗衣店洗滌質(zhì)量也會(huì)提高。