鋰電行業(yè)不銹鋼過濾器

【1】不銹鋼除塵器主要是根據(jù)不銹鋼板的性能決定這種除塵器的特殊用途。不銹鋼除塵器的型號選擇與碳鋼材質(zhì)脈沖除塵器的選擇方法相同，環(huán)境根據(jù)場地、處理風(fēng)量、過濾面積等需要選擇合適的除塵器。不銹鋼除塵器工作原理不銹鋼除塵器工作原理不銹鋼除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法......

   不銹鋼除塵器 簡介

         不銹鋼除塵器主要是根據(jù)不銹鋼板的性能決定這種除塵器的特殊用途。不銹鋼除塵器的型號選擇與碳鋼材質(zhì)脈沖除塵器的選擇方法相同，環(huán)境根據(jù)場地、處理風(fēng)量、過濾面積等需要選擇合適的除塵器。

    不銹鋼除塵器 工作原理

          
不銹鋼除塵器 工作原理
   不銹鋼除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。                      

不銹鋼除塵器 技術(shù)特點(diǎn)

   不銹鋼除塵器 優(yōu)勢

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

 鋰電行業(yè)不銹鋼過濾器   

不銹鋼除塵器 適用領(lǐng)域

  不銹鋼具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，在糧油產(chǎn)業(yè)、重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中，尤其適合冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、醫(yī)藥、食品等不同工業(yè)部門。