簡要描述：陜西污水處理自動加藥裝置專業(yè)化生產(chǎn)廠家加藥裝置為磷酸鹽加藥，為適應(yīng)使用上的需要，本公司生產(chǎn)的加藥裝置的投藥方式為計量泵投加形式。它們具有結(jié)構(gòu)緊湊、配制齊全、安裝迅速、操作簡單、維護方便的特點。

 

 

 

 

 

 

磷酸鹽加藥裝置操作手冊

 

 

 

感謝您使用本公司的廢水處理系統(tǒng)設(shè)備，為保證您正確使用本系統(tǒng)，請仔細閱讀本系統(tǒng)的操作說明。

注意：本手冊所記載的內(nèi)容和事項，也會因情況而異，有可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，請用戶務(wù)必遵守。另外，請妥善保管，以便需要時取出閱讀。務(wù)必將本手冊交給zui終用戶。

本使用說明是以某鋼鐵廠項目磷酸鹽加藥裝置的運行要求，請用戶使用前認真閱讀，如有任何疑問和問題，請于下面單位：

目   錄

 

 

 

一、概述

二、加藥系統(tǒng)工藝

三、技術(shù)參數(shù)

四、設(shè)備運行操作及維護

1、設(shè)備的運行

2、注意事項

3、設(shè)備的維護

五、易損件及備品備件清單

六、常見故障及排除方法

 

一、概述

加藥裝置為磷酸鹽加藥，為適應(yīng)使用上的需要，本公司生產(chǎn)的加藥裝置的投藥方式為計量泵投加形式。它們具有結(jié)構(gòu)緊湊、配制齊全、安裝迅速、操作簡單、維護方便的特點。

 

二、加藥系統(tǒng)工藝

本工程所用的加藥裝置，是我公司自行研制開發(fā)的給水加藥裝置。該裝置既能配制溶液，又能定量投加藥劑。它有以下幾部分組成：(1)攪拌機及攪拌槽；(2)投加藥液計量泵；(3)管道系統(tǒng)；(4)電氣控制系統(tǒng)柜。該加藥裝置的工作原理：按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

 

三、技術(shù)參數(shù)

型  號：JSL-1×2-52/16

數(shù)  量：1套

溶液箱容積：1.0m³

攪拌機功率：0.75kw

計量泵流量：52L/h

出口壓力：16MPa

泵功率：1.5kw

 

四、設(shè)備運行操作及維護

1、設(shè)備的運行

1）按照所需配制的藥液濃度，根據(jù)攪拌桶的容積及藥劑純度計量出藥量、水量，將藥加入攪拌桶內(nèi)，打開給水閥門加入所需的水量。

• 開動攪拌機，使所加入的藥劑*溶解并攪拌均勻即可，同時將計量泵調(diào)至所需的投藥室，便可開始投藥。
• 當(dāng)投藥量不能滿足工藝要求時，可調(diào)節(jié)計量泵的輸出藥量或調(diào)整攪拌桶溶液濃度大小來滿足加藥點的要求。

2、注意事項

1）設(shè)備加藥量大小及配制藥劑濃度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的藥劑及現(xiàn)場調(diào)試情況確定。

2）在攪拌桶內(nèi)配制藥劑時，應(yīng)開啟溶藥攪拌機使藥劑充分溶解，攪拌時間由溫度及藥劑性質(zhì)試驗確定。

• 設(shè)備運行時攪拌機為間歇運行，計量泵為連續(xù)運行，操作人員應(yīng)根據(jù)儲藥箱內(nèi)剩余藥液量及配配制藥劑，以防止計量泵空轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備的維護

1）應(yīng)配備專職人員對設(shè)備進行定期巡查，對計量泵投加量及配制藥劑周期等作出記錄，并做好交接班手續(xù)。

• 操作人員應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進行周期性檢查（建議每月一次），主要是對內(nèi)部檢查清洗。清洗時可用壓力水對其進行沖洗。
• 設(shè)備停運期間應(yīng)對將池內(nèi)清理干凈。
• 攪拌內(nèi)應(yīng)每6個月更換40＃齒輪油。
• 建議每年至少一次對設(shè)備進行大修，大修內(nèi)容主要為內(nèi)部清洗及防腐、外部防腐。

計量泵部分的運行、注意事項及維護參照計量泵隨機說明書。

 

五、易損件及備品備件清單

為保證設(shè)備的正常運行，用戶方應(yīng)在設(shè)備運行期間備好相應(yīng)備件。

序號	名  稱	規(guī)  格	數(shù)量	備  注
1	攪拌機	N=0.55kw Ø300	1套
2	計量泵	J-Z52/16	1臺

 

六、常見故障及排除方法

 

序號	故     障	排  除  方  法
1	設(shè)備振動過大或有異常噪聲	檢查減速機固定螺栓是否松動，擰緊 檢查計量泵固定螺栓是否松動，擰緊 檢查攪拌器安裝是否垂直，調(diào)整 檢查計量泵是否空轉(zhuǎn)，停機配液
2	無法投藥	檢查管路系統(tǒng)是否堵塞，清理 檢查計量泵是否能正常運行，修理或更換
3	投藥量不均勻	檢查計量泵調(diào)節(jié)旋鈕，修理或更換

 

 

 

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