環(huán)模顆粒機(jī)主要由喂料器、調(diào)質(zhì)器、顆粒制造器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。喂料器由電磁調(diào)速電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、絞龍軸及絞龍殼體等組成。調(diào)速電機(jī)是由變頻電機(jī)和減速器組成，它與變頻器配合使用，通過(guò)變頻器控制調(diào)速電機(jī)，可改變其輸出轉(zhuǎn)速。喂料絞龍由絞龍殼體、絞龍軸和帶座軸承等組成，由可調(diào)速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)絞龍軸。調(diào)質(zhì)器由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)質(zhì)轉(zhuǎn)子和殼體、加蒸汽口等部分組成。其功能是注入蒸汽，將配合粉狀物料調(diào)質(zhì)到一定的溫度和濕度后送入制粒室制粒。調(diào)質(zhì)器殼體由不銹鋼制成。  

環(huán)模顆粒機(jī)工作原理

工作時(shí)，待制粒倉(cāng)中的配合粉料由螺旋給料器輸送給調(diào)制器，與此同時(shí)加入蒸汽、油脂、攪拌混合，進(jìn)行濕熱調(diào)質(zhì)處理隨后喂入壓粒器制粒。為了控制物料進(jìn)量和連續(xù)均勻性，以保證制粒機(jī)主電機(jī)在額定負(fù)載內(nèi)正常工作，給料器一般采用無(wú)級(jí)調(diào)速，進(jìn)入壓粒器后被均勻的分配到模輥之間，后成條狀從模孔中被連續(xù)擠出來(lái)，再由安裝在壓模外側(cè)的固定切刀切成一定的長(zhǎng)度條狀。

環(huán)模顆粒機(jī)工作流程

1.進(jìn)料  負(fù)責(zé)進(jìn)料的裝置是進(jìn)料口和水平螺旋喂料器，進(jìn)料口可以避免物料灑落，水平螺旋喂料器可以保證物料均勻地進(jìn)入下一道程序。

2.調(diào)質(zhì)  調(diào)質(zhì)是用高溫高濕的水蒸汽把物料加濕加熱，進(jìn)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的物料制成顆粒后會(huì)散發(fā)出誘人的糊香味，引起家禽牲畜的食欲。

3.制粒  飼料顆粒機(jī)制粒過(guò)程是由環(huán)模和軋輥完成的，物料進(jìn)入制粒室后均勻地分布在環(huán)模和軋輥的空隙之間，然后被軋輥擠壓進(jìn)入環(huán)模上的?？字校饾u被擠壓成為柱狀飼料，當(dāng)飼料被擠出模孔時(shí)，被環(huán)模外的切刀切割成一定粒度的顆粒飼料。

4.出料  出料口在制粒室的下方。

環(huán)模顆粒機(jī)定期檢查保養(yǎng)

1.每周清理一次機(jī)械的供料器和調(diào)制器

2.每周檢查一次各個(gè)連接部位是否緊固。

3.主傳動(dòng)箱、減速器開(kāi)始工作500小時(shí)候更換新油，以后每半年更換一次。

4.供料器、調(diào)制器及軸承每?jī)赡昵逑磽Q油一次。

5.進(jìn)入機(jī)器內(nèi)的物料必須進(jìn)行初清和篩選，尤其是要挑出物料里面的鐵質(zhì)雜質(zhì)，以免誤入顆粒機(jī)，損壞內(nèi)部的重要部件。

環(huán)模顆粒機(jī)常見(jiàn)故障及排除

1.物料正常進(jìn)入壓制室但壓不出粒，用相應(yīng)鉆頭打通?？?，正確調(diào)整蒸汽量調(diào)整壓輥間隙。

2.安全銷(xiāo)折斷，清除異物殘留，更換安全銷(xiāo)。

3.壓輥出現(xiàn)串動(dòng)的情況，更換蝶形彈簧。

4.顆粒松軟，如果不能改變配方，可改用較長(zhǎng)的壓模，或者更改?？椎挠行чL(zhǎng)度。