近日，蘭州某企業(yè)10m³/h MVR濃縮項(xiàng)目進(jìn)入第三階段的調(diào)試階段，標(biāo)志著該項(xiàng)目距離正式投產(chǎn)又近了一步。這一項(xiàng)目的成功實(shí)施將有助于提高化工行業(yè)的生產(chǎn)效率和節(jié)能減排水平，為化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

10m³/h MVR濃縮項(xiàng)目是蘭州某企業(yè)公司在化工領(lǐng)域的一項(xiàng)重要舉措，旨在通過引進(jìn)的MVR濃縮技術(shù)，提高化工生產(chǎn)的效率和節(jié)能減排水平。該項(xiàng)目自2022年啟動(dòng)以來，經(jīng)過接近大半年的緊張施工和設(shè)備安裝，目前已經(jīng)進(jìn)入了關(guān)鍵的調(diào)試階段。MVR（機(jī)械蒸汽再壓縮）濃縮技術(shù)是一種節(jié)能高效的蒸發(fā)濃縮技術(shù)，通過對(duì)二次蒸汽進(jìn)行再壓縮，提高蒸汽的熱力學(xué)品質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)物料的濃縮。與傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮技術(shù)相比，MVR濃縮技術(shù)具有能耗低、占地面積小、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“二十一世紀(jì)的蒸發(fā)技術(shù)”。

整套系統(tǒng)共分為兩部分，部分為降膜閃蒸系統(tǒng)，第二部分為MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。原水經(jīng)進(jìn)料泵將預(yù)熱后的物料送入降膜循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行閃蒸，閃蒸過的液體進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中濃縮過的液體一部分通過循環(huán)泵在效體內(nèi)循環(huán)，達(dá)到濃縮要求的另外一部分由出料泵送至離心機(jī)分離，得到結(jié)晶鹽，離心母液進(jìn)入蒸發(fā)釜繼續(xù)蒸發(fā)。

蘭州某企業(yè)10m³/h MVR濃縮項(xiàng)目的調(diào)試工作分為四個(gè)階段。階段主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和測(cè)試，確保設(shè)備的正常運(yùn)行；第二階段為設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行，各設(shè)備單獨(dú)進(jìn)行試車，是在不投料、無負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)行。單機(jī)試車的目的是檢測(cè)各設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)是否能正常起動(dòng)，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，工作噪聲和振動(dòng)指標(biāo)是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)；按設(shè)定的工藝數(shù)值，控制系統(tǒng)是否能及時(shí)啟動(dòng)和準(zhǔn)確關(guān)閉；儀表工作是否準(zhǔn)確、正常；供排水和供氣連接是否正確。第三階段為水聯(lián)動(dòng)試車，在單機(jī)試車全部合格的情況下，以水為介質(zhì)，模擬設(shè)備運(yùn)行程序，對(duì)工藝流程中的設(shè)備、管道、閥門、儀表、自控系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，消除系統(tǒng)存在的缺陷和隱患；同時(shí)，通過水聯(lián)動(dòng)試車可以清洗出系統(tǒng)的臟物、雜物，防止雜物在生產(chǎn)過程中堵塞設(shè)備、管道或損壞機(jī)泵。第四階段為投料試車，在單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車都合格情況下進(jìn)行。投料試車可以根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況確定系統(tǒng)運(yùn)行條件，達(dá)到驗(yàn)收目標(biāo)，同時(shí)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)甲方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（試車程序：?jiǎn)螜C(jī)試車→聯(lián)動(dòng)水試車→投料試車），系統(tǒng)穩(wěn)定后注意觀察冷凝水流量以及加熱蒸汽的流量，完成開車。