分析系統(tǒng)特點：

    針對高爐爐頂氣是濕熱，高粉塵氣體，采用雙高效過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹，使探頭過濾器長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號，可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分：CO、CO2、N2、H2、CH4及熱值。

應(yīng)用范圍：

　　重力除塵后爐頂煤氣成分分析，噴淋除塵高爐煤氣分析，混合煤氣成分分析。

 注：系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎｋU區(qū)安裝使用。

2、有色金屬冶煉爐爐氣分析系統(tǒng)

　　有色金屬高溫冶煉系統(tǒng)，需要分析爐氣的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù)，和廢氣回收的經(jīng)濟(jì)價值評價。

分析系統(tǒng)特點：

    針對高粉塵的腐蝕性氣體，TK-2000通過過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣或儀表空氣反吹清掃，以保證長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)，通過酸霧、樣氣泵增壓、過濾干凈的樣氣送至分析儀表***測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號，可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分：SO2 ，O2

3、濕法精煉氣體分析系統(tǒng)

　　有色金屬濕法冶煉系統(tǒng)，需要分析反應(yīng)氣體的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要數(shù)據(jù)參數(shù)。

分析系統(tǒng)特點：

　　浸出工藝高壓高濕氣體，采用***取樣流程保證系統(tǒng)長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)，通過過濾送分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號，可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分：H2 ，O2

4、粉制粉系統(tǒng)、粉煤倉氣體成分分析系統(tǒng)

煉鐵廠煤粉制備系統(tǒng)，存在煤粉與氧氣爆燃的危險，和存在磨煤及輸送、存儲期間產(chǎn)生的一氧化碳?xì)馀c氧氣混合爆燃的危險為保證設(shè)備安全需設(shè)定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導(dǎo)操作保證安全生產(chǎn)。

分析系統(tǒng)特點：

　　針對高粉塵氣體，TK-2000采用的取樣流程為雙過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭內(nèi)部粉塵，以保證探頭長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)把干凈的樣氣送至分析儀表***測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號，可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

分析組分：

　　電化學(xué)/磁氧分析儀測量氧含量，紅外分析儀測量一氧化碳含量；可輸出4~20m A標(biāo)準(zhǔn)信號和高、低報警，也可通過RS485傳輸信號。

 注：系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用。

5、 焦?fàn)t煤氣電捕焦油器氧分析儀系統(tǒng)

　　通過焦?fàn)t氣中含氧量成分測量，保證電捕焦油設(shè)備安全運行。

分析系統(tǒng)特點：

    針對焦?fàn)t煤氣含焦油、塵、苯、萘等，TK-2000通過多級過濾、除焦油、冷凝除濕、過濾后干凈的樣氣送至分析儀表測量成分的含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號，可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制。

 注：系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎｋU區(qū)安裝使用。