4T/H全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備 小型鍋爐軟水設(shè)備

鍋爐軟水設(shè)備工作原理: 　　
水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣（Ca2+）、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成的。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進(jìn)行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時(shí)必須使用Nacl溶液對(duì)樹脂進(jìn)行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。

鍋爐軟水設(shè)備主要用途:
主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預(yù)處理。

鍋爐軟水設(shè)備特點(diǎn)： 　　
1、自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定。 　　
2、程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的 自動(dòng)轉(zhuǎn)換。 　　
3、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。 　　
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行。 　　

鍋爐軟水設(shè)備技術(shù)參數(shù)： 　　
1、出水硬度：≤0.03mgN/L 　　
2、工作壓力：0.2-0.6MPa 工作溫度：2-50℃ 　　
3、罐體材料：玻璃鋼/碳鋼襯膠/不銹鋼 　　
4、閥體材料：高強(qiáng)度塑料或銅制 　　
5、流量范圍：1-100t/h 　　
6、工作電壓：220V/380V，50/60HZ 　　
7、控制方式：時(shí)間型、流量型

應(yīng)用范圍 ：

系列全自動(dòng)軟水器：可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
1、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
2、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
3、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。
4、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。 　　　
5、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 　　　
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
1、 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 　　
2、 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 　
3、 進(jìn)出水軟口接反。 　

新裝水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因： 　　
1、 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求、是否忘記裝O形密封圈、O形密封圈是否破損 　　
2、 中心管上破損，有裂紋。 　　　　
在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：
1、 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。 　　
2、 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。 　　
3、 吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低、上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重、廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢、樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多、吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入、射流器中有異物、空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞、射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度　　
4、 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。 　
5、 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

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