尼為為您提供糖漿灌裝生產線，以及各種醬料、洗發(fā)水、面霜、護發(fā)素等日化及化工液體灌裝線。

一、參數(shù)

容量	30ml——250ml
產量	80-100瓶/分鐘
瓶型	玻璃瓶

二、工作流程

①進料轉盤→②洗瓶、烘干→③灌裝→④旋蓋→⑤貼標→⑥連接臺。

三、主要設備介紹

1.進瓶臺：

由旋轉盤和進出口組成的進瓶臺，操作簡便，更換不同瓶型，調節(jié)方便。
無級調速，速度平穩(wěn)，采用松下無級調速器及調速電機，整機采用304不銹鋼材質，可配整線配合聯(lián)動。
適用于各類塑料瓶、玻璃瓶的自動對位、定位、輸送。
用于食品、飲料、日化、化工等行業(yè)。

2.洗瓶機

自動洗瓶機采用進口邊夾鏈與耐高溫夾塊，適用于各種不同形狀的容器。可完成玻璃瓶、PET塑料罐的消毒、冷熱清洗、吹干。操作方便，維護簡單，瓶型的變化只需簡單調整，不需要變更零件。廣泛應用于罐頭設備、灌裝生產線設備中

3、烘干機
烘干洗瓶后瓶子喝瓶身的水分，方便到下一工序灌裝。

4、灌裝機
1.防漏系統(tǒng)
2.無瓶或缺瓶不灌裝系統(tǒng)
3.光電傳感器，機電一體化灌裝調節(jié)系統(tǒng)
4.光電傳感器，料位控制進料系統(tǒng)
5.不銹鋼框架，有機玻璃作為安全蓋
6.控制系統(tǒng)：PLC＆SERVO控制
7.操作面板：“智能”彩色觸摸屏
8.灌裝精度：+-0.5％;
9.容量調節(jié)：所有氣缸自動調節(jié)結合單缸單獨調節(jié)。
10.容器輸送：不銹鋼框架和工程塑料板鏈變速輸送機，帶光電傳感器。

4.自動旋蓋機

適用于制藥、日化、食品、化妝品等行業(yè)多種規(guī)格瓶型的旋蓋。旋蓋扭力伺服控制，僅需在觸摸屏上修改參數(shù)，調整方便。

5.圓瓶自動貼標機
貼標機主要由SUS304底盤、輸送帶、瓶子分離器、海綿輪、貼標頭、頭部調節(jié)等組成。采用西門子PLC、觸摸屏、伺服電機作為主要部件，控制裝置高速運行。

5.裝盒機：

自動裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作。

四、尼為生產線特點：

1.整機由304/316不銹鋼、西門子電控PLC、丹佛斯變頻器、施耐德電氣元件等組成。機器運行穩(wěn)定可靠，灌裝效果好。設備具有清洗方便、衛(wèi)生、節(jié)水等特點；
2.整線配置有利于廠房的合理規(guī)劃布局，統(tǒng)一的設備標準和尺寸便于機器之間的銜接，保證產品生產的連貫性，方便前期的設計溝通、設備安裝、調試，也有利于后續(xù)的售后維修。
3.自動化生產設備能夠24小時不間斷工作，可以實現(xiàn)大規(guī)模、高產量生產，有效提高了企業(yè)生產效率，同時也可幫助企業(yè)降低勞動成本、減輕工人勞動負擔、提升產品質量及穩(wěn)定性、縮短產品生產周期方面。
4.我們有豐富的罐頭生產線成功案例，上海梅林、林家鋪子、家家紅、重慶農產品、康大、裕灌、辣等企業(yè)都是尼為的忠實客戶，并一直與尼為保持著良好合作。
5.尼為經驗豐富的銷售團隊與您溝通前期所有細節(jié)，答疑解惑；強有力的設計團隊作為技術支撐，設計滿足您要求的產品；認真負責的售后團隊提供服務保障，及時解決您的一切問題。