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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
閉路沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
| 操作方式 | 間歇式 | 加熱方式 | 對(duì)流式 |
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 功率 | 30KW |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 適用物料 | 顆粒狀 |
| 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
閉路沸騰干燥機(jī)詳細(xì)信息
閉路沸騰干燥機(jī)在使用前,使用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的空氣置換出,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。濕物料在密閉容器內(nèi),由設(shè)備上的進(jìn)料口進(jìn)入干燥主機(jī)內(nèi)。送風(fēng)機(jī)送入經(jīng)過(guò)濾后的氮?dú)?,?jīng)加熱器加熱至干燥工藝所需的溫度,進(jìn)入沸騰床對(duì)由位差加料口加入的物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)(干燥),加料完成后干燥至物料所需終濕度。在干燥過(guò)程中,濕熱氣體帶著少數(shù)的微粉經(jīng)除塵器將所有2um以上的微粉在除塵器內(nèi)進(jìn)行氣固分離。固體粉塵在除塵器內(nèi)收集,氣體進(jìn)入多級(jí)冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲(chǔ)存(可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮?dú)庠俳?jīng)送風(fēng)機(jī)送入加熱器循環(huán)使用。干燥完成后的物料由翻板機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)分布板上的物料放入下筒體,經(jīng)真空泵或氣流輸送系統(tǒng)輸入至密閉容器內(nèi)儲(chǔ)存分裝(進(jìn)出料皆在密閉環(huán)境內(nèi)操作,車間無(wú)粉塵)。
閉路沸騰干燥機(jī)由空氣過(guò)濾器,空氣加熱器,干燥床,制粒噴槍、分離室,過(guò)濾室,排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、煙囪、控制系統(tǒng)等組成。
1、主機(jī):主機(jī)由底段進(jìn)風(fēng)室、干燥床、分離室、過(guò)濾室組成。
2、空氣過(guò)濾器:由初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾,確保進(jìn)風(fēng)空氣潔凈度三十萬(wàn)級(jí)。
3、空氣加熱器:采用不銹鋼管繞鋁翅片,在保證無(wú)鐵銹異物脫落的情況下,提高了換熱器的傳熱系數(shù)。
4、排風(fēng)系統(tǒng):由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器組成,引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,噪音≤80分貝,風(fēng)量可以采用變頻調(diào)速,可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài),因而本機(jī)適合投料范圍大,也能很好的適應(yīng)不同物料條件的風(fēng)量要求。
5、攪拌機(jī)構(gòu):采用料車內(nèi)置耙齒攪拌機(jī)構(gòu),可輔助流化,防止物料在干燥過(guò)程中的溝流死床現(xiàn)象,使流態(tài)化狀態(tài)保持穩(wěn)定,干燥后物料含水率均勻。
閉路式沸騰干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、PLC-觸摸屏操作,操作方便,穩(wěn)定,具備嚴(yán)格的互鎖功能,不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生人為誤操作。
2、清灰方式為脈沖布袋清灰,工作時(shí)連續(xù)的離線清灰除塵。清灰效果遠(yuǎn)優(yōu)于在線脈沖清灰和汽缸抖袋清灰方式,避免了干燥時(shí)物料死床。
3、配置上抽式硬骨架布袋,在保證布袋面積和清灰效果的同時(shí),減少了工人在拆洗布袋時(shí),工作環(huán)境差的特點(diǎn)。在人不用鉆入筒體的情況下,輕松將布袋從設(shè)備上拆除。
4、設(shè)備通過(guò)自身的引風(fēng)機(jī)自動(dòng)負(fù)壓上料,減少了人工操作,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、設(shè)備通過(guò)自動(dòng)出料裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密閉出料,減少物料的交叉污染和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、設(shè)備內(nèi)含攪拌結(jié)構(gòu),可防止物料橋架、死床。使物料流化沸騰干燥效果更好。
7、設(shè)備采取密閉圓形結(jié)構(gòu),清洗方便迅速,無(wú)交叉污染,符合GMP要求。
8、在與氣力輸送系統(tǒng)對(duì)接后,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操控的全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)功能(可選項(xiàng))。
9、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水;
10、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求;
11、整機(jī)密封性好,負(fù)壓操作,更符合“GMP”規(guī)范;
12、雙抖袋防靜電布袋過(guò)濾器(或有特殊要求時(shí)可采用不銹鋼反吹過(guò)濾器)與過(guò)濾室之間采用橡膠膨脹密封圈,并具備壓縮空氣檢測(cè)功能,保障密封可靠。排風(fēng)管道設(shè)計(jì)粉塵傳感器,并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,確保生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品安全。
13、可以選擇2Bar或10Bar塵暴設(shè)計(jì),保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全,接地可靠。
14、可提供提升翻轉(zhuǎn)出料在線干法整粒單元,或者真空出料在線整粒單元,實(shí)現(xiàn)無(wú)塵出料,符合當(dāng)前GMP無(wú)塵生產(chǎn)要求。
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