列管換熱器：一種工質(zhì)由封頭端的進口接管進入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種工質(zhì)由殼體一端的進口接管進入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實現(xiàn)熱量交換，達到冷卻或加熱的目的。

列管式換熱器應(yīng)用構(gòu)造：
耐腐蝕性能好，耐溫高、導熱好、體輕、占地面積小，安裝維修方便，應(yīng)用面廣、價格低廉等優(yōu)點。

列管式換熱器特點：
結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、流體阻力小，可制造大型設(shè)備，但耐壓、耐溫性較塊孔式低，適用于非強烈沖擊、振動較小的場合，并以作冷卻、冷凝器為好，經(jīng)特殊工藝加工后，亦可作一般加熱設(shè)備用。 通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。
冷卻器的清洗：
1.冷卻器工作時間長后，管壁表面逐漸有污垢形成，影響換熱效果。此時應(yīng)進行清洗，清洗周期可根據(jù)油水清潔度確定在一年左右。
2.清洗時可用煤油（汽油、三氯乙烯）等洗刷管束、端蓋及殼體等，直至具有金屬光澤為止，再裝配后，進行設(shè)計壓力的1.25倍壓力試驗無泄漏。

長期停用后的保養(yǎng)及再啟用：
1.停用后應(yīng)放盡冷卻器內(nèi)的介質(zhì)。
2.將冷卻器從系統(tǒng)中拆下，清洗、吹干各零部件。
3.將外露的加工面涂上防銹油，進出油、水口用塑料蓋塞嚴。存放在通風干燥處。
4.再啟用時，去除防銹油，進行泄漏性試驗。
5.按使用說明要求進行再使用。