反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱冷卻部分、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

1.鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

2.攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式。

3.加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。

5.密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。

電加熱攪拌罐（又可稱為反應(yīng)釜、冷熱罐、配料罐、調(diào)配罐、水相罐、溶解罐等），廣泛應(yīng)用于化工、涂料、醫(yī)藥、顏料、樹脂、食品、建材、農(nóng)業(yè)、科研等行業(yè)，選材優(yōu)良，**低標準為食品級SUS304不銹鋼制作；其它316L340等等都可以選擇；該款設(shè)備我們都是根據(jù)客戶的實際需求量身打造，比如：抽真空、加熱、冷卻、隔熱保溫裝置等，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要，電加熱攪拌罐，加熱方式有：導熱油導熱、熱水循環(huán)加熱，盤管蒸汽加熱；該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝，經(jīng)久耐用，受熱面積大，受熱均勻，加熱溫度可調(diào)。

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

　　不銹鋼反應(yīng)釜構(gòu)造原理、特點：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。

　　攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。