沖擊式移動(dòng)破碎機(jī)（制砂機(jī)）簡(jiǎn)稱沖擊破，也稱制沙機(jī)，是一款新型的制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)相比，可以節(jié)能50%，它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成各種尺寸粒度的建筑用砂，生產(chǎn)的砂子砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。
沖擊式移動(dòng)破碎機(jī)（制砂機(jī)）工作原理：
制砂機(jī)的原料需要時(shí)直徑小于15cm的石子，大于15cm的石頭，需要行破碎處理，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式移動(dòng)破碎機(jī)（制砂機(jī)），在沖擊力的作用下，將石子不斷粉碎成細(xì)小的砂子，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，不符合要求的砂子，被篩子篩選后再次進(jìn)制砂機(jī)破碎，直至破碎成滿足粒度要求的砂子。
沖擊式移動(dòng)破碎機(jī)（制砂機(jī)）詳細(xì)介紹：
1、進(jìn)料斗：進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體)，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
2、分料器：分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。
3、渦動(dòng)破碎腔：渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開(kāi)，使破碎作用于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
4、葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。
5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
6、底座：渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。
7、支架：根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同一一露天作業(yè)或窒內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。
8、傳動(dòng)裝置：采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75KW以上，為雙電機(jī)傳動(dòng))，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相邊，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。
9、潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用美孚車用潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。
沖擊式移動(dòng)破碎機(jī)（制砂機(jī)）技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 入料顆粒(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 通過(guò)率(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸(L*w*h)(mm) | 重量(kg) |
| VI-3000 | 45（70） | 1760-2210 | 30-60 | 55-90 | 3080×1757×2126 | ≤5555 |
| VI-4000 | 55（70） | 1550-1940 | 50-90 | 110-150 | 4100×1930×2166 | ≤7020 |
| VI-5000 | 65（80） | 1330-1670 | 80-150 | 150-220 | 4300×2215×2427 | ≤11650 |
| VI-6000 | 70（100） | 1190-1490 | 120-250 | 220-320 | 5300×2728×2773 | ≤15100 |
| VI-7000 | 70（100） | 1050-1310 | 180-350 | 264-400 | 5300×2728×2863 | ≤17090 |
| VI-8000 | 70（100） | 1330-1670 | 250-380 | 320-440 | 5500×2565×3178 | ≤18495 |
| VI-800（II） | 80（150） | 940-1170 | 320-600 | 440-560 | 6000×3022×3425 | ≤24610 |
| VI-9000 | 100（150） | 880-1100 | 400-1000 | 630-740 | 6200×3300×3890 | ≤33100 |
制砂生產(chǎn)線都有哪些設(shè)備組成：
制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、洗砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳送機(jī)等設(shè)備組合而成，該制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻，粒形好，級(jí)配合理。
恒美百特沖擊式移動(dòng)破碎機(jī)（制砂機(jī)）產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.處理量大粒度均勻
沖擊式破碎機(jī)通過(guò)量可達(dá)520噸/時(shí)，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，特別適合人工制砂和石料整形。
2.易損件消耗低使用壽命
好的破碎腔撞擊角度設(shè)計(jì)，物料與耐磨件的摩擦少，直接降低了設(shè)備的使用成本；配備原裝稀油潤(rùn)滑站，解決軸承發(fā)熱等問(wèn)題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。
3.操作容易檢修方便
沖擊式破碎機(jī)設(shè)備重量輕、安裝方式多樣、操作使用方便，一旦明確具體的用途，只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可限度地發(fā)揮其性能；配備液壓開(kāi)蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，省時(shí)省力。
4.技術(shù)節(jié)能環(huán)保
沖擊式破碎機(jī)核心零部件均選用好的材料，確保系統(tǒng)低故障率；設(shè)備工作噪音低，特別空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。
恒美百特沖擊式移動(dòng)破碎機(jī)（制砂機(jī)）具有移動(dòng)方便、環(huán)保節(jié)能、堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)，隨著建筑用砂量的日益增多，天然砂資源的逐漸減少，恒美百特沖擊式移動(dòng)破碎機(jī)（制砂機(jī)）是我國(guó)砂石行業(yè)發(fā)展的理想選擇。
采購(gòu)中心
