環(huán)保政策對粉塵的排放要求已有了提高，從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地點(diǎn)要求50 mg/Nm3以下；許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達(dá)到10 mg/Nm3以下。只有陶瓷多管除塵器+布袋除塵器時(shí)處理才能達(dá)到。
由于除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對鍋爐除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要安排。
我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的性能特點(diǎn)，為在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的價(jià)格性能比，決定采用包含了阻火除塵的陶瓷多管旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在很多熱電鍋爐等設(shè)備上運(yùn)用。
其中脈沖布袋除塵器具有下進(jìn)風(fēng)、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。相對于水膜除塵、電除塵等，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器技術(shù)的運(yùn)用效果產(chǎn)生了鮮明的不同，了很大的改觀。
隨著環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們環(huán)保意識的進(jìn)一步增強(qiáng)，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器將成為鍋爐系統(tǒng)中除塵的設(shè)備。
生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝特點(diǎn)：
鍋爐煙氣+陶瓷多管+布袋除塵器+引風(fēng)機(jī)+煙筒
本凈化系統(tǒng)采用了陶瓷多管阻火降溫降塵及脈沖布袋除塵器除塵、風(fēng)機(jī)在后面的設(shè)計(jì)思路，建議原有鍋爐增加省煤器裝置降溫阻火。
鍋爐除塵器選型及技術(shù)參數(shù)
序號 | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 |
1 | 名稱 | KHMC-360型脈沖布袋除塵器 |
2 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 18000-21000 |
3 | 全過濾面積(m2) | 360 |
4 | 全過濾風(fēng)速(m/ min) | ≤0.8 |
5 | 濾袋數(shù)量(套) | 360 |
6 | 濾袋材質(zhì) | 氟美斯 |
7 | 濾袋規(guī)格 | Φ133×2500mm |
8 | 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 30 |
9 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 1.5”直角閥 |
10 | 清灰氣源壓力Pa | （4-6）×105 |
11 | 工作溫度（℃） | ≤260 |
12 | 過濾室布置 | 單排布置 |
13 | 過濾室數(shù)量 | 1 |
14 | 入口粉塵濃度(g/Nm3) | ＜50 |
15 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | ＜30 |
16 | 除塵效率(％) | ≥99.9 |
17 | 本體漏風(fēng)率(％) | ≤3 |
18 | 設(shè)備阻力(Pa) | 1440-1770 |
19 | 壓縮空氣耗氣量 | 1.5 |
20 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
21 | 清灰方式 | 在線清灰 |
22 | 控制方式 | 自動(dòng)；手動(dòng) |
23 | 輸灰方式 | 重力翻板閥 |
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