倉(cāng)頂除塵器的濾塵是通過(guò)濾袋進(jìn)行的，將含塵氣體由箱體下部進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，由除塵濾袋外進(jìn)入袋內(nèi)，粉塵被阻留在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體經(jīng)設(shè)在濾袋上部的文氏管進(jìn)入上箱體，匯總后由排氣口排出。

24袋脈沖式倉(cāng)頂除塵器工作原理

倉(cāng)頂除塵器的濾塵是通過(guò)濾袋進(jìn)行的，將含塵氣體由箱體下部進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，由除塵濾袋外進(jìn)入袋內(nèi)，粉塵被阻留在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體經(jīng)設(shè)在濾袋上部的文氏管進(jìn)入上箱體，匯總后由排氣口排出。布袋除塵器的上箱體內(nèi)在每排濾袋的上方都裝有一根噴吹管，管上有噴吹孔正對(duì)每條濾袋中心，各噴吹管經(jīng)由脈沖閥與氣包相連。當(dāng)控制閥開(kāi)啟脈沖閥時(shí)，氣包中的壓縮空氣便在0.1-0.2S的瞬間由噴吹孔以髙速射向?yàn)V袋,同時(shí)因文氏管的引射作用，誘導(dǎo)約等于5-7倍壓縮空氣的氣體一并進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋劇烈膨脹、收縮，引起急劇的沖擊振動(dòng)，同時(shí)在瞬間產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流作用，從而   積于濾袋表面的灰塵。當(dāng)一排濾袋清灰后，間隔   時(shí)間對(duì)下一排濾袋進(jìn)行清灰，依次逐排進(jìn)行。   下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由螺旋卸灰閥排出。全部濾袋從排到后一排清灰一次所需時(shí)間稱(chēng)為一個(gè)周期。周期長(zhǎng)短應(yīng)隨粉塵性質(zhì)、含塵濃度、氣體特性、過(guò)濾速度、布袋除塵器結(jié)構(gòu)等不同而調(diào)節(jié)，以保持布袋除塵器阻力為1177-1477Pa,對(duì)脈沖噴吹清灰的程序控制采用定時(shí)控制方式。這種布袋除塵器不需分成若干倉(cāng)室，也可以在不停風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行清灰，因此可以進(jìn)行連續(xù)過(guò)濾.

24袋脈沖式倉(cāng)頂除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：它屬于一種干式濾塵裝置，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。其中一個(gè)重要的部分就是濾袋，而袋式除塵器的濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化，所以該產(chǎn)品的使用目的就是清理粉塵，保護(hù)環(huán)境，所以從產(chǎn)品的整體性能特點(diǎn)來(lái)看，它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。

24袋脈沖式倉(cāng)頂除塵器清灰裝置，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹空打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出，當(dāng)高速氣流誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋（濾筒），造成濾袋（濾筒）內(nèi)瞬時(shí)正壓和抖動(dòng)，濾袋（濾筒）外粉塵脫落，實(shí)現(xiàn)清灰。