焦化廠焦側除塵器適用于大中型煉焦煙塵的污染治理。焦爐推焦時的煙塵通過集塵罩，皮帶提升小車，地面集塵管，冷卻器進入布袋除塵器，除塵后經(jīng)偶合器控制的風機、消聲器、煙囪排放。除塵捕集系統(tǒng)能捕集到97%左右的推焦煙塵、除塵器排放濃度為38-80mg/M3，除塵效率達98.45%，外排煙塵濃度達到   排放標準。此技術在國內(nèi)采用皮帶集塵管道加皮帶提升小車，設在焦臺上的第三軌在焦側的布置及走行機構的同步平穩(wěn)問題。與其它推焦除塵技術比較，具有適用爐型廣泛、投資低、占地少、結構簡單、除塵效果好，有較廣泛的推廣應用價值。

焦化廠焦側布袋除塵器技術說明：

1、除塵器鋼結構可承受以下載荷

（1）除塵器載荷（自重、保溫層重、附屬設備、灰斗滿灰重）；

（2）地震載荷：按照地震裂度8級

（3）風載：1kN/㎡；

（4）雪載：2kN/㎡

（5）檢修載荷：4kN/㎡ 3.2

2、本體技術要求

（1）不以布袋除塵器進口灰濃度、粒度及煙氣量變化作為布袋除塵器出口濃度超過100mg/Nm3及阻力超過設計值的理由；

（2）保證布袋除塵器不因鍋爐負荷的變化發(fā)生堵塞；

（3）進氣口內(nèi)布置氣流分布板，保證煙氣均勻通過濾袋；

（4）殼體設計保證足夠的強度和剛度，保證密封、防雨、排水（不能有積水的地方）及防腐，并提供防凍保溫設計；殼體設計中或灰塵積聚區(qū)，并充分考慮熱膨脹；

（5）除塵器頂部設有檢修孔，以便對除塵器進行檢修和   換濾袋；

3、灰斗

（1）灰斗與水平面夾角不小于63°；內(nèi)側灰斗板夾角處設有弧形板，避免積灰；

（2）灰斗設置有電加熱、振打機構和捅灰孔，防止灰出現(xiàn)板結；

（3）灰斗法蘭口設置為400x400mm。

4、平臺、欄桿

（1）所有平臺設欄桿和護沿。平臺載荷為4kN/m2。

（2）扶梯能保證到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應為2kN/m2。

（3）扶梯傾角≤45°。

（4）平臺、扶梯的格柵板采用熱浸鍍鋅。

5、保溫

賣方提供保溫設計、供貨及施工，保溫層厚度100mm，并提供彩鋼瓦（厚度0.5mm）和保溫、保護施工需要的連接金屬件。

6、電氣設備

電氣設備和系統(tǒng)符合有關   標準的要求，以確保除塵器的   和有效運行。除塵器本體電氣設備外殼的防護等級為IP54。

焦化廠焦側布袋除塵器定期維護和保養(yǎng)：

一、布袋除塵器要想長期穩(wěn)定運行，始終保持較高的除塵效率，運行一個月或者三個月需要進行保養(yǎng)，就像汽車發(fā)動機一樣，需要定時定期保養(yǎng)維護。

1.檢查除塵器的氣密性，若有漏風現(xiàn)象及時處理。

2.檢查除塵器管路管線是否積灰，積灰不及時處理會造成風量下降。

3.檢查卸料卸灰裝置，加入高品質潤滑油。

4.檢查人孔門，保溫等。

二、除塵器運行一年進行維修保養(yǎng)，   換老化部件。

1.維修人孔門并加固。

2.整體除塵設備噴漆處理。

3.檢查除塵器布袋，   換或者清洗修補。

4.整體進行補焊處理，消除隱患。

5.檢查控制系統(tǒng)，如脈沖控制儀。

6.脈沖噴吹電磁脈沖閥進行逐個排查，看是否有不動作的閥門，找出并   換。

7.輸灰及卸灰系統(tǒng)進行全面檢查。

8.風機維護，檢查風量。

9.扶梯爬梯檢查并補焊，其他輔助裝置全面檢修。

布袋除塵器定期維護及保養(yǎng)

1、 凡遇除塵器臨時停用時，各加熱裝置應繼續(xù)保持工作。

2、 每班打開布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次，以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝

水。

3、定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個脈沖閥的動作情況，出現(xiàn)不動作的要及時處理。

4、定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過濾器，并定期給油霧器加入干凈機油。

5、定期檢查提升閥動作情況。

6、 的檢查及維護：