是一種新型氣箱脈沖   脈沖袋式除塵器，它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。氣箱式布袋除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰、效果好，使用壽命長等特點(diǎn)。該   脈沖除塵器適用于粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，氣震式脈沖清灰的，具有國內(nèi)較。

氣箱式布袋除塵器的工作原理可分別從除塵過程和清灰過程兩方面來分析：

1、除塵過程：

含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

2、清灰過程：

隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。

品特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

1、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

2、清灰方式   ，延長濾袋的使用壽命。

3、關(guān)鍵部位，使用壽命長。

4、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡單。

5、除塵效率可達(dá)99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

6、可處理100g/Nm3以下的粉塵。

7、的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。

氣箱式布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要?dú)w納如下幾點(diǎn)：

(1)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(2)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(3)支柱及立式籠梯、欄桿。

(4)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(5)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同   粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(6)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

氣箱式布袋除塵器憑借其清灰、效果好，使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

氣箱式布袋除塵器主要型號(hào)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)可見下表：

龍騰環(huán)保技術(shù)設(shè)備，現(xiàn)有固定車間和活動(dòng)車間（現(xiàn)場(chǎng)制作及安裝）形成了我公司特色的生產(chǎn)模式，并配有從   引進(jìn)的全套   設(shè)備，年生產(chǎn)除塵設(shè)備1000余臺(tái)，除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同行業(yè)較，先后與國內(nèi)幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠等達(dá)成了的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。

除塵布袋

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