、綜述

我公司綜合PPCS氣箱脈沖袋式除塵器、LCDM長袋低壓脈沖袋式除塵器及在線、離線清灰脈沖袋式除塵器等長袋脈沖除塵器的有關技術并借鑒技術推出的LCMD系列長袋低壓脈沖除塵器。該除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理方面。

我公司推出的LCMD型長袋低壓脈沖袋式除塵器運用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院、專家的認同并據(jù)此技術制造了多臺一萬平方米過濾面積以上的大型除塵器，在目前投入運行的數(shù)臺除塵器中，均運行穩(wěn)定，排放濃度低于國家標準。

3.2、工藝方案

3.2.1 河北敬業(yè)集團3×1000m3高爐除塵長袋低壓脈沖除塵器，用于捕集凈化設備運行過程中產(chǎn)生的煙氣和粉塵，以達到保護環(huán)境，防止大氣污染的目的。

3.2.2 除塵器布置

出鐵場布袋除塵器采用雙列共12室，每室設308條濾袋，除塵器共有濾袋數(shù)量12×308=3696條，總過濾面積11140㎡。濾袋采用Φ160×6000mm，材質(zhì)500g/m2防水、防油滌綸針刺氈。

3.2.3 除塵器采用平進平出的進出風方式，灰斗側上部進風、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

3.2.4 在清灰時由PLC控制電磁脈沖閥(進口產(chǎn)品)，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3.2.5 除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋(除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部)。

3.2.6 除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高時報警并可以通過PLC控制混風閥打開降溫，保護濾袋。整套除塵器設置了差壓計、溫度測試儀等一系列檢測儀表用于設備的控制、在線檢測和保護。

3.2.7 除塵器配置進風分配系統(tǒng)，濾袋間距的合理布置，上升氣流速度的有效控制，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止了濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

3.2.8 除塵器灰斗設置倉壁振動裝置，能有效地去除灰斗板結，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

3.3、設備組成

河北敬業(yè)集團高出鐵場由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCMD型長袋低壓脈沖袋式除塵器本體、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲氣罐、油水分離器、管路等)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、現(xiàn)場操作柜等)等組成。

系統(tǒng)主要設備(詳細的設備型號規(guī)格及數(shù)量見供貨范圍)：

A、LCMD型長袋低壓脈沖袋式除塵器本體

結構框架及箱體----結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

進氣系統(tǒng)----包括進風導流總管、導流裝置、進風口手動調(diào)節(jié)閥

濾袋、籠骨和花板----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入

清灰系統(tǒng)----電磁脈沖閥、離線閥等組成了除塵器的清灰系統(tǒng)

排氣系統(tǒng)----包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)

卸灰系統(tǒng)----裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動器、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。

平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺

除塵器頂部防雨設施----用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置

除塵器防雷、照明系統(tǒng)

B、 壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

C、 控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。

3.4、工作原理

LCMD型長袋低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設置于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，經(jīng)由輸灰系統(tǒng)集中輸送到儲灰倉。

除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。除塵器設置有溫度、差壓、料位等在線監(jiān)測裝置。

除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。