催化燃燒裝置（RCO）：首先經(jīng)過(guò)除塵阻火系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體到達(dá)熄滅反響溫度，再經(jīng)過(guò)催化床的作用，使有機(jī)廢氣合成成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體停止熱交流，使進(jìn)入的氣體溫度升高到達(dá)反響溫度。應(yīng)用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。

產(chǎn)品特性：

1、操作便當(dāng)，設(shè)備工作時(shí)，完成自動(dòng)控制，平安牢靠。

2、設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

3、采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大，阻力小，凈化率高。

4、余熱可返回烘道，降低原烘道中耗費(fèi)功率；也可作其它方面的熱源。

5、運(yùn)用壽命長(zhǎng)，催化劑普通兩年改換，并且載體可再生。

適用范圍：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處置。

2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng) 藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

規(guī)格型號(hào)： 詳細(xì)需求請(qǐng)，可定制。

蓄熱式催化熄滅法，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，RCO蓄熱式催化熄滅法作用原理是：首先，催化劑對(duì)VOC分子的吸附，進(jìn)步了反響物的濃度，其次催化氧化階段降低反響的活化能，進(jìn)步了反響速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)作無(wú)氧熄滅，合成成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些狀況下到達(dá)起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反響溫度在250-400℃。

蓄熱式催化熄滅（RCO）系統(tǒng)組成

RCO催化合成安裝由預(yù)處置安裝、預(yù)熱安裝、催化熄滅安裝、防*安裝組成。

①?gòu)U氣預(yù)處置：為了防止催化劑床層的梗塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必需停止預(yù)處置，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預(yù)熱安裝：預(yù)熱安裝包括廢氣預(yù)熱安裝和催化劑熄滅器預(yù)熱安裝。由于催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對(duì)催化熄滅來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必需使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干停止催化熄滅，因而，必需設(shè)置預(yù)熱安裝。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場(chǎng)所，如漆包線(xiàn)、絕緣資料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱安裝。

③催化熄滅安裝：普通采用固定床催化反響器。反響器的設(shè)計(jì)按標(biāo)準(zhǔn)停止，應(yīng)便于操作，維修便當(dāng)，便于裝卸催化劑。

④防*安裝：為膜片泄壓防*，裝置在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)作不測(cè)事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，避免不測(cè)事故發(fā)作。