TA2鈦閘閥具有良好的耐腐蝕性,鈦是極活潑的元素,極易與氧反應(yīng),生成 Tio2,但是鈦表面生成的幾個(gè)到幾十納米的氧化膜極其完整致密。
TA2鈦閘閥具有局部破壞后在瞬間的自修復(fù)能力,所以它的抗腐蝕性主要是形成了耐腐蝕的氧化膜,并且在大多數(shù)環(huán)境中是穩(wěn)定的,這就是鈦的耐腐蝕性的理論基礎(chǔ)。
TA2鈦閘閥在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,鈦抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼,對(duì)點(diǎn)蝕、裂紋、蝕酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng),對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
TA2鈦閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),閘板有兩個(gè)密封面,是采用楔式閘板,通常角度為5°,用于磨損補(bǔ)償。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封。TA2鈦閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
TA2鈦閘閥主要零件材質(zhì):
| 零件名稱 | TA2 | TA10 | GR2 |
| 閥體 | TA2 | TA10 | GR2 |
| 閘板 | TA2+STL | TA10 | GR2 |
| 閥桿 | TA2 | TA10 | GR2 |
| 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 壓蓋 | TA2 | TA10 | GR2 |
| 螺母 | 304 | 304 | 304 |
TA2鈦閘閥外形及連接尺寸:
1.6Mpa
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
| W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
| W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
| 尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
| H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 |
| W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |


















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