鍋爐布袋除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動控制，隨著除塵器的運行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應(yīng)增大。當(dāng)阻力增大至設(shè)定值時，PLC可以按設(shè)定方式（壓差控制、時間控制、手動控制）對各室進(jìn)行循環(huán)清灰。除塵器開始按分室停風(fēng)進(jìn)行離線脈沖噴吹清灰。

由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序，逐室先關(guān)閉頭一室排氣閥，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當(dāng)該室濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復(fù)該室的過濾狀態(tài)，再對下一室逐室進(jìn)行清灰。

鍋爐布袋除塵器檢修

1、設(shè)有粉塵預(yù)噴涂裝置

濾袋上預(yù)噴涂的粉塵層可防止鍋爐啟動過程中燃油或油煤混燒時低溫?zé)煔庵械挠蜔熗ㄟ^布袋除塵器引起的結(jié)露糊袋等問題。

2、設(shè)有煙氣置換裝置

煙氣置換裝置可在單臺布袋收塵器切換檢修時給設(shè)備通風(fēng)，換入新鮮空氣，自動降溫。另外，還可實現(xiàn)煙氣置換功能，避免停爐后煙氣滯留在除塵器中引起降溫后的結(jié)露問題。

3、設(shè)有高性的濾袋檢漏裝置

分室定位回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器由于分室數(shù)量多256個無濾袋數(shù)量少海個分室28條布袋無濾袋檢漏 加方便。在除塵器喇叭上、檢修平臺處的凈氣室墻體上均設(shè)置了觀察鏡，借助凈氣室內(nèi)的燈光照明，對過濾系統(tǒng)的濾袋破損情況可進(jìn)行目測檢查。由于每個分室都有獨立出氣口，如出現(xiàn)漏袋，該出氣口即會有黑色煙氣出現(xiàn)，因此濾袋檢漏方便直觀，結(jié)果，可做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，避免漏袋現(xiàn)象的蔓延。該觀察鏡與煙塵在線監(jiān)測儀配合，可 加準(zhǔn)確地掌握排放情況。

4、設(shè)有在線切換檢修功能的蝶形截止閥采用單板柔性蝶形截止閥，利用彈性弧形門框和彈性閥板能緊密配合的方法，形成彈性變形接觸密封，能泄漏率<10，開閉，除塵器的在線切換檢修，實現(xiàn)“影響機(jī)組運行的故障率。

5、采用高空凈氣室結(jié)構(gòu)收塵器采用3.3m高空間凈氣室結(jié)構(gòu)，除塵器內(nèi)每單臺通道)均設(shè)有1.6mXa6m的大型檢修門，為除塵器在線切換檢修創(chuàng)造了便利條件。

6、設(shè)置的煙氣噴水降溫裝置為了保護(hù)濾袋，設(shè)置的煙氣噴水降溫裝置，在煙氣溫度過高165℃，進(jìn)行噴水降溫，防止濾袋過早損壞。