木器廠除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，大多用來去除3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木器廠除塵器投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機理是使含塵氣流作旋 動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，木器廠除塵器已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。

木器廠除塵器的工作原理：

木器廠除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升時，應進行清灰操作，濾袋表面的積灰。木工除塵器是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風），對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側(cè)進出風兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小，，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點，適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

木器廠除塵器的作用：

1、控制含氧量：

氧氣是燃燒的三要素之一，試驗表明，氣體含氧量低于12%時，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對磨進行通風和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機熱風，或窯尾廢氣作熱源，若采用冷卻機熱風，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21%，這將增大煤粉煙氣的可能，因此，使用袋式收塵器的煤磨系統(tǒng)好是采用窯尾廢氣作熱源，含氧量可降至12%以下。

2、控制溫度：

控制溫度包括氣體溫度和火源，氣體溫度的控制由工藝布置和現(xiàn)場管理來?；鹪吹漠a(chǎn)生對于袋式收塵器來說主要有濾袋靜電，運動部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星，使用新研制的 濾袋可濾袋產(chǎn)生靜電，運動部件采用鋁制品，可防止碰撞火花。

3、控制燃燒物：

含塵氣體的燃燒物一是可燃氣體，另一個是固體燃燒物，可燃氣體主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達到 濃度就可能發(fā)生爆炸，一氧化碳主要來自通風系統(tǒng)的熱源，因此，加強通風系統(tǒng)的管理，一氧化碳含量在范圍內(nèi)。

木器廠除塵器的優(yōu)點：

1、木器廠除塵器采用后置式風機負壓抽風，，吸力好。

2、木器廠除塵器具有新式旋風除塵，降低風阻，提高除塵效率。

3、木器廠除塵器施工簡單。