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產(chǎn)品簡介
液態(tài)乙烯常壓儲罐
液態(tài)乙烯常壓儲罐是液態(tài)乙烯液化工廠、儲備站、接收站等場站的重要設備。它具備有儲存容積大、工作壓力低,安全系數(shù)高等特點。
液態(tài)乙烯常壓儲罐主要整體結構有兩種:
1、單容罐(容積≤6000m3)多采用立式平底、圓筒、雙層壁、內外自拱頂結構。
2、單容罐(容積>6000m3)和全容罐多采用立式平底、圓筒、雙層壁、內吊頂、外自拱頂結構,其中全容罐的外罐帶有熱角保護層。
液態(tài)乙烯常壓儲罐夾層采裝填珠光砂保冷,底部夾層采用泡沫玻璃磚保冷。工作的時候夾層充裝干燥氮氣保證珠光砂長期處于干燥狀態(tài),使儲罐有較低的蒸發(fā)率。
液態(tài)乙烯常壓罐組成:內槽、外槽、底部絕熱層、夾層絕熱層、設備梯子平臺、設備閥門儀表及基礎平臺等組成。
設備基礎采用架空式,整個設備座落在鋼筋混泥土基礎平臺之上,基礎平臺底部利用混凝土立柱支撐,設備基礎通風、隔潮,且設備被架高。
內槽主要由罐頂、筒體和底板組成,各部件材料均采用奧氏體不銹鋼S30408,用以儲存液態(tài)乙烯液體。
外槽主要由頂蓋、筒體和底板組成,各部件材料采用Q345R鋼板。
內外頂蓋采用經(jīng)向、緯向帶肋拱頂結構,筒體采用內置角鋼圈加強結構。底板采用弓形邊緣板與中腹板組合承壓結構。
設備附屬結構:儲罐設置有盤梯、操作平臺、消防設施,表面油漆采用佐敦進口油漆,2年不褪色,不起皮,貯罐使用壽命不低于20年。
產(chǎn)品詳情
配置參數(shù)
儲罐可以根據(jù)客戶的具體要求進行非標定制,常規(guī)儲罐通用參數(shù)如下:
單臺容罐容器:200-100000m3
工藝流程系統(tǒng)
進液系統(tǒng):
液態(tài)乙烯通過真空管道或保冷管道送至液態(tài)乙烯貯槽,在進入液態(tài)乙烯貯槽前分為2路(頂部和底部兩種進液方式)進入貯槽儲存。進液管線引出管道均采用真空管道,減少冷損;進入到貯罐和頂部和底部進液管線采用環(huán)型噴淋裝置,以保證在進液時內罐均勻冷卻,避免局部溫差應力過大。
充裝系統(tǒng):
液態(tài)乙烯通過儲罐底部排液口排出,排液管線引出管道采用真空管道,減少冷損;排液管線上設置常開低溫根部閥,另設置一只遠程控制緊急切斷閥。排液管線在設備內部還設置氣封結構,并由內槽底板下引出,可保證液體排盡;為便于泵的預冷及啟動,排液口設置了防渦流結構,可避免泵的氣蝕。
BOG系統(tǒng):
當內罐頂部壓力達到15KPa時,BOG調壓閥開啟,乙烯氣體進BOG回收系統(tǒng)。
自增壓系統(tǒng):
貯槽設置了自增壓系統(tǒng), 當貯槽內壓力降低至5KPa時,增壓控制閥開啟,增壓系統(tǒng)給貯罐增壓,當壓力達到10KPa 時,增壓控制閥關閉。
補氣系統(tǒng):
如果出現(xiàn)增壓系統(tǒng)增壓不足的情況,內罐氣相壓力下降到2KPa 時,相應的補氣閥門XV10704開啟,貯槽升壓,壓力升至10KPa時,補氣閥門關閉;
夾層氮封系統(tǒng):
系統(tǒng)干燥氮氣通過自力式調節(jié)閥和氮氣流量計進入貯槽夾層空間且維持正壓狀態(tài)(小于0.8KPa),以避免潮濕空氣進入,維持珠光砂良好的絕熱性能。
其它系統(tǒng):
泵后回流系統(tǒng)、分析取樣系統(tǒng)、液位、壓力測量系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。
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