交變鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是用來對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。并利用鹽溶液或酸性含鹽溶液在一個試驗(yàn)箱內(nèi)不移動試驗(yàn)樣品，能夠達(dá)到：鹽霧、干燥、99%相對濕度、及低溫貯存四種循環(huán)試驗(yàn)效果

鹽干濕腐蝕試驗(yàn)箱,交變鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱針對以上試驗(yàn)用來考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗(yàn)，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力

本設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶、質(zhì)檢計(jì)量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。

一、交變鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱滿 足 標(biāo) 準(zhǔn)

本鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備嚴(yán)格按照我頒布家鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GJB 150.11及電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)GB 2423.18制作GB/T2423.17-93 《試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》

GB/T2423.18-2000 《試驗(yàn)Kb：交變鹽霧試驗(yàn)方法》

GJB150.11 交變鹽霧試驗(yàn)方法及參照其他《DIN50021 、DIN50907 、ISO 9227 、 ASTM B117、ASTM  G85》

二、技 術(shù) 參 數(shù)

設(shè)備名稱		、復(fù)合鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱、循環(huán)腐蝕試驗(yàn)箱、鹽干濕腐蝕試驗(yàn)箱
注    明		1、以下設(shè)備數(shù)據(jù)均需在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無負(fù)載條件下測得； 2、可根據(jù)用戶的具體要求定做各種非標(biāo)型交變（復(fù)合）鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱
型   號		JY-150	JY-250	JY-750	JY-010
工作室 尺寸		450×600×450	600×900×500	750×1100×500	850×1300×550
外形尺寸		680×1300×1050	850×1620×1120	1000×1950×1320	1150×2200×1370
功率（kw）		3.7	5.2	6.7	8.2
性   能   指   標(biāo)	溫度范圍	35℃～70℃
	均勻度	±0.5℃/±2℃
	濕度范圍	30%～98% R.H
	濕度偏差	+2%  -3% R.H
溫度運(yùn)行控制系統(tǒng)	控制儀	進(jìn)口編程觸摸式真彩液晶屏幕顯示器. 中英文對話式 ；具有120組程式、每組99段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設(shè)定大值為99小時59分
	輸出方式	脈沖式固態(tài)繼電器輸出；
	傳感器	鉑電阻 PT100Ω/MV
	加熱系統(tǒng)	耐腐蝕鈦合鎳鉻電加熱式加熱器
	加水系統(tǒng)	低水位開關(guān)控制，自動上水，自動斷開
	制冷方式	1、全封閉風(fēng)冷單級壓縮制冷方式 2、全封閉風(fēng)冷復(fù)迭壓縮制冷方式原裝法“泰康”
保護(hù)系統(tǒng)		漏電、短路、超溫、低水位、壓縮機(jī)超壓、過載保護(hù)
定時功能		0.1～999.9（S、M、H）可調(diào)
設(shè)備材料配置	箱體材料	進(jìn)口耐腐蝕、耐老化、耐高溫PVC 板材
	箱蓋材料	進(jìn)口透明PVC板材，耐腐蝕、耐溫性強(qiáng)，箱蓋角度設(shè)計(jì)成120度
	密封方式	采用水槽水密封式隔斷，有效避免有毒氣體外溢
	標(biāo)準(zhǔn)配置	防腐V型樣品架6個、防腐O型樣品棒12根

 

三、試驗(yàn)周期指標(biāo)

1、中型鹽霧試驗(yàn)：35℃  恒溫  試驗(yàn)時間可設(shè)定

2、干燥溫度：35℃—70℃  升溫時間30min內(nèi)  相對濕度≦40%RH  試驗(yàn)時間可設(shè)定

3、恒溫恒濕：40℃  降溫時間30min內(nèi)  從30％R•H到98％R•H 

4、低溫儲藏：+20℃  相對濕度  40—50%RH  試驗(yàn)時間可設(shè)定

5、整個試驗(yàn)周期可循環(huán)時間≥60天

6、以上試驗(yàn)周期指標(biāo)可根據(jù)具體情況而調(diào)整

 

四、功 能 簡 介

1、廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應(yīng)用包括工業(yè)﹑維護(hù)﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和涂層，表層和元器件，電工和電子系統(tǒng)及元器件。

2、這項(xiàng)試驗(yàn)中，大多數(shù)依照相關(guān)的腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一般運(yùn)行于較高的溫度，不包括干燥循環(huán)；試驗(yàn)要求噴霧的空氣在進(jìn)入噴嘴之前被預(yù)熱；鹽霧沉降量保持在：1～3mL/80cm² ·h，能夠均勻噴灑到每個試件，

干燥環(huán)境試驗(yàn) 

在干燥功能期間，風(fēng)機(jī)工作，室內(nèi)的溫度由耐腐蝕加熱器控制，利用空氣循環(huán)達(dá)到溫度：RT＋10℃～+65℃干燥效果，同時設(shè)備的噴霧、除濕系統(tǒng)停止工作。

濕度環(huán)境試驗(yàn) 

在濕度功能期間，通過鍋爐蒸發(fā)濕熱，由耐腐蝕離心風(fēng)機(jī)導(dǎo)入到箱內(nèi)，使箱體相對濕度可控制在30%--98%之間的任意一個點(diǎn)，蒸汽發(fā)生器的加熱器保持所設(shè)定的濕度，由制冷系統(tǒng)和PID智能控制,自動演算，達(dá)到所需濕熱效果。

低溫儲藏環(huán)境試驗(yàn) 

在低溫儲藏功能期間進(jìn)入自動程序，箱體的溫度由真彩液晶觸摸屏可編程控制器自動控制。由制冷壓縮機(jī)進(jìn)行降溫，來確保設(shè)備內(nèi)部的溫度、濕度要求，箱內(nèi)此時不產(chǎn)生噴霧和干燥。