轉(zhuǎn)讓30-100升臥式砂磨機(jī)，砂磨機(jī)，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞，過流面積達(dá)，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì)，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn)，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端，物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方，大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長(zhǎng)其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。