系統(tǒng)采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)云技術，實現(xiàn)自動化和信息化的融合。把生產(chǎn)線上的所有機器智能化，并聯(lián)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。所有機器實時產(chǎn)生交互數(shù)據(jù)同步存儲到數(shù)據(jù)中心，從而進行以下數(shù)據(jù)利用：
1. 數(shù)據(jù)中心對通過實時交互采集的海量數(shù)據(jù)通過MTSOFT-OEE數(shù)據(jù)挖掘技術進行大數(shù)據(jù)分析，提煉出配置數(shù)據(jù)和運行數(shù)據(jù)，并將運行實踐參數(shù)集中控制自動更新，確保生產(chǎn)線保持始終如一的高效運行狀態(tài)。
2. 生產(chǎn)線單元設備狀態(tài)發(fā)生變化時，數(shù)據(jù)中心會自動根據(jù)預設運行數(shù)據(jù)，對相關聯(lián)的單元設備自動進行參數(shù)調(diào)整，確保生產(chǎn)線實時高效。

3. 數(shù)據(jù)中心接入網(wǎng)絡云，可以共享彌特運行參數(shù)系統(tǒng)，幫助管理者對標工廠實踐，提升生產(chǎn)線運行管理水平。

具備高速高精度的數(shù)粒功能。
同時強化了整線集成控制，多種不良品檢測等功能。
可以在線檢測剔除倒瓶、缺紙、旋蓋不良、無鋁箔、漏貼標等不良品。

1. 永遠在線的生產(chǎn)線，持續(xù)保持生產(chǎn)效率。
2. 基于數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)運行的生產(chǎn)線，降低操作失誤帶來的生產(chǎn)效率損失。
3. 生產(chǎn)狀態(tài)實時可知，提升工廠運營管理效率。
4. 實時在線服務，提前進行異常預警和維護提示，提升生產(chǎn)線的綜合運行效率。