蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓一、用途與特點蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品
蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓
一、用途與特點
蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品*大特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性,動作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動控制。
二、 結(jié)構(gòu)與作用原理
蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓主要有檢測執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成,其結(jié)構(gòu)(見圖一)。
圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的發(fā)作用力,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如
蒸汽壓力不穩(wěn)定用ZZYN-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥減壓穩(wěn)壓安裝時,注意以下幾點: (1)冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)壓閥)或閥前(閥前調(diào)壓閥)接管,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
(2)取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥,如圖五所示。
圖五 調(diào)壓閥閥組安裝方案
注:圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向
(4)調(diào)壓閥口徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架。
(5)介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過大的應(yīng)力。
(6)閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
(7)調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合。
2、使用uses
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序:(參見圖三)
1)緩慢開啟閥前后截止閥。
(2)擰松排氣塞,直至氣體或液體在執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。
(3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時,注意觀察壓力表示值,動作應(yīng)緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽場合時的操作程序:(參見圖四) - 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
- 擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。
- 使用漏斗通過注液口加水直到排汽孔流出為止。
- 擰緊排氣賽,繼續(xù)注水直至溢出注液口。
- 擰緊注液口螺釘。
- 緩慢開啟調(diào)壓閥閥前后截止閥。
- 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥,并觀察壓力表示值達到要求為止。
3、維修
調(diào)節(jié)閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法(見表五)。 | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)原因 | 排除方法 |
| 閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動 | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 |
| 閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動 | 1、設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高,減壓比過大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓 |
| 閥后壓力升不上去,始終在需求之下方變動 | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓:閥后壓低于1:25,應(yīng)提高閥前壓 |
閥前壓力升不下來,始終在需求值下方變動 | 1、設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調(diào)整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 |
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