【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
ZZYP-16B自力式壓力均衡調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調(diào)節(jié)(泄壓持壓型),閥后壓力調(diào)節(jié)(減壓穩(wěn)壓型);附設(shè)隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據(jù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到較佳的控制效果。閥前調(diào)節(jié)壓力(K)型、閥后調(diào)節(jié)壓力(B)型安裝典型
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
【產(chǎn)品用于蒸汽介質(zhì)時(shí)的安裝方式】
由此可見(jiàn),自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時(shí),安裝、維護(hù)方面一定要多加注意,在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫瑝洪_(kāi)型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。為保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行,千萬(wàn)不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時(shí)加水。其實(shí),不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥,就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥,在使用時(shí)也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。
另外,蒸汽壓力如果較高,選用活塞式執(zhí)行器,而不取薄膜式執(zhí)行器,因?yàn)槟て话隳艹惺艿膲毫Σ怀^(guò)0.4Mpa,過(guò)此雖然能用,卻要大大降低使用壽命。
【主要零件材料】
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
【特殊制造工藝】
單座調(diào)節(jié)閥常規(guī)工況解決方案
自力式壓力調(diào)節(jié)閥已經(jīng)成功的應(yīng)用于,其控制精確、穩(wěn)定、耐用的性能受到客戶的。樂(lè)控制造的調(diào)節(jié)閥比其他同類產(chǎn)品更加長(zhǎng)的行程,更加長(zhǎng)的閥桿導(dǎo)向套,更加厚實(shí)的閥體結(jié)構(gòu),以確保在各類工況中的精準(zhǔn)控制和有效防止例如氣蝕、沖刷等現(xiàn)象的產(chǎn)生,延長(zhǎng)閥門的壽命。
超惡劣工況解決方案(閥芯技術(shù))
當(dāng)閥前和閥后壓差非常大的時(shí)候,閥門開(kāi)啟或關(guān)閉需要更加大的扭矩,我們ZXM系列的閥芯可以使用平衡式閥芯以及先導(dǎo)式閥芯,減小閥門開(kāi)關(guān)時(shí)的推力,減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的體積和成本。的排孔式閥芯可以減少閥門內(nèi)部壓力有效防止氣蝕和沖刷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
超惡劣工況解決方案(串級(jí)式閥芯技術(shù))
流體逐級(jí)降壓,流體方向不斷改變,流體通過(guò)彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速,防止氣蝕空化產(chǎn)生,防止介質(zhì)結(jié)晶時(shí)在閥體內(nèi)部卡阻。增加介質(zhì)流阻,控制流速,防止氣蝕空化破壞。多級(jí)節(jié)流:根據(jù)壓差及流量, 節(jié)流在3級(jí)或3級(jí)以上,以減少流體對(duì)閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開(kāi),閥芯和閥芯套表面硬化(滲氮)處理,硬度達(dá)到 HRC65 以上,關(guān)閉嚴(yán)密,使用壽命長(zhǎng)。閥芯表面開(kāi)有大缺口,即使流體含有結(jié)晶等固體顆粒,閥芯也不會(huì)卡死,動(dòng)作靈活。流量調(diào)節(jié)特性好,調(diào)整范圍大(約 60~70%)。此結(jié)構(gòu)閥門廣泛應(yīng)用于油田行業(yè)。
超惡劣工況解決方案(套筒技術(shù))
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下,套筒多級(jí)節(jié)流降壓技術(shù),有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動(dòng)、高噪音問(wèn)題。通過(guò)我們精密的軟件計(jì)算,不同閥芯和套筒的結(jié)合為我們客戶提供*可靠的解決方案。
【ZZYP-16B自力式壓力均衡調(diào)節(jié)閥的故障分析及處理】
| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1 | 閥后壓力不穩(wěn)定,隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng) | 1.閥芯被異物卡住 2.閥桿、推桿卡住 3.進(jìn)液管道堵塞 | 1.重新拆裝排除異物 2.重新調(diào)整 3.疏通 |
| 2 | 閥后壓力降不下來(lái),始終在需求值上方變動(dòng) | 1.設(shè)定彈簧剛度太大 2.閥口徑過(guò)大 3.閥前壓力過(guò)高,減壓 比過(guò)大 | 1.更換彈簧 2.更換較小口徑 3.閥前壓、閥后壓之比超 過(guò)10:1,應(yīng)2級(jí)降壓 |
| 3 | 閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng) | 1.設(shè)定彈簧剛度太小 2.閥口徑過(guò)小 3.減壓比過(guò)小 | 1.更換彈簧 2.更換較大口徑 3.閥前壓、閥后壓之比低 于1.25,應(yīng)提高閥前壓 |
| 4 | 閥后壓力波動(dòng)過(guò)于頻繁 | 1.閥口徑過(guò)大 2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室容量過(guò)小 | 1.選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2.在導(dǎo)壓管內(nèi)增設(shè)阻尼器 |
【訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料】
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機(jī)作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他特殊要求


















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