• 產(chǎn)品名稱：
• 生物質(zhì)顆粒機

生物質(zhì)顆粒機優(yōu)勢特點
1、生物質(zhì)顆粒機可以加工各種生物質(zhì)原料，玉米秸稈、水稻秸稈、谷殼、稻殼、樹枝、樹葉等農(nóng)牧業(yè)廢棄物，將農(nóng)牧業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化成為燃料顆粒。
2、模具兩層，上下通用，利用制粒室散熱降溫一機兩用。
3、特殊材質(zhì)，特殊工藝，主要的受力元件采用高合金耐磨材料、易損件壽命是同類產(chǎn)品的兩倍。
4、處置進料，物料直接到位，物料離心，均勻散布在四周。

生物質(zhì)顆粒機采用二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會達到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

生物質(zhì)顆粒機模具向上，結(jié)構(gòu)，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進料口側(cè)裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。

生物質(zhì)顆粒機模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

隨著各地扶持政策的加大，各地從業(yè)者在不斷的增多同時顆粒機廠家的數(shù)量也在不斷的增多。在從事生物質(zhì)顆粒機行業(yè)選購顆粒機時還是要慎重，因為新型的顆粒機廠家多數(shù)為小型顆粒機生產(chǎn)廠家，在顆粒機質(zhì)量和售后服務(wù)方面可能存在著問題。大家在選擇的時候要慎重。

生物質(zhì)顆粒機不像簡單的秸稈粉碎機一樣，隨便安裝就能達到粉碎加工的作業(yè)，1、安裝生物質(zhì)顆粒機之前，顆粒機的內(nèi)部支撐表面一定要仔細清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；2、將銷軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷孔對準銷軸用錘將環(huán)模敲入（使用鋼錘時，在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木）；3、安裝8個高強度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強度螺栓（13）要擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米。

生物質(zhì)顆粒機工作時，我們調(diào)整喂料量的大小只要是供料區(qū)物料厚度小于壓緊區(qū)起始點，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長度，并引起電流的波動和時產(chǎn)量的變化，而供料區(qū)料層厚度如果大于壓緊區(qū)起始點，則除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會對單位時間內(nèi)的時產(chǎn)量和能耗產(chǎn)生任何影響，也就不會再引起電流和時產(chǎn)量的變化。

生物質(zhì)顆粒機之所以開始出料，是因為剛開始物料模具經(jīng)過油料的研磨后，模具壓輥溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于輥模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當(dāng)進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會出現(xiàn)制粒室內(nèi)有鋸末餅，造成?？锥氯?，顆粒機不出料。出現(xiàn)這情況說明物料的含水量接近20%左右，顆粒機對物料的含水率要求在10%-18%直接，可以對物料進行稍微晾曬。

生物質(zhì)顆粒機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，生物質(zhì)顆粒機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果生物質(zhì)顆粒機柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。