甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥
一、用途與特點(diǎn)
甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥（氮封閥）是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥（氮封閥）是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
二、結(jié)構(gòu)與原理
甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見圖一）
工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。
三、主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料
甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥主要參數(shù)1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
| 被調(diào)介質(zhì)溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 表二
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 指揮器膜室 有效面積（cm2） | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室 有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
| 0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 |
3、甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥主要零件材料見表三 表三
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器 | 組合件 |
| 閥體，閥蓋 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 推桿，閥桿 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥芯（軟密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 波紋膜片 | 丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 |
| 彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
1 安裝前的檢查
閥門在安裝前應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行清掃，因?yàn)?/span>管線中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉，損壞執(zhí)行元器件，請(qǐng)確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對(duì)閥門進(jìn)行安裝，否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時(shí)，閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示一致，閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響
閥門在安裝前應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行清掃，因?yàn)?/span>管線中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉，損壞執(zhí)行元器件，請(qǐng)確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對(duì)閥門進(jìn)行安裝，否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時(shí)，閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示一致，閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響
- 甲苯儲(chǔ)罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥維護(hù)：
- 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
- 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
- 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
- 閥桿：表面損壞，必須換新。
- 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
- 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。
- 閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
- 調(diào)試所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
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