產(chǎn)品詳情
| 轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù) |
| 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
| 直流 | 11—40V | |
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機RS232對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；第1行顯示流量值；第2行顯示流量單位；第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機RS232對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。第2行：顯示流量。 | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
| 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．20mA時；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?span style="box-sizing: border-box; padding: 0px; margin: 0px; list-style: none;" xml:lang="EN-US">4mA，其他同單向模擬輸出。 | |
| 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1~800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報警輸出 | 可報警編程高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.與脈沖輸出不隔離 | |
| 數(shù)字通訊 |
| RS232，RS485，HART |
襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | *高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| —體型 | 分離型 |
| ||
| 聚四氟乙烯（F4 | 是化學性能*穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ 需特殊訂貨 | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46 | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 |
| |
| 聚氟合乙烯（Fs | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
| |
| 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ 需特殊訂貨 | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
| 進口保護法蘭和接地法蘭或接地環(huán)的選擇法蘭種類適 用 范 圍接地法蘭或接地環(huán)適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。進口保護法蘭當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、*、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸包括發(fā)煙硫酸、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸如硫酸、鹽酸的腐蝕，但如酸中含有氧化劑如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了*、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(zhì)包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
注：量程范圍確認
一般工業(yè)用智能型防腐電磁被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，*低流速應(yīng)不小于0.2m/s，*高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
智能型防腐電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的*大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
參考流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250～4000 |
| φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400～6000 |
| φ20 | 0.6～12 | φ600 | 600～10000 |
| φ25 | 1.0～16 | φ700 | 800～12000 |
| φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000～16000 |
| φ40 | 2.5～40 | φ900 | 1200～20000 |
| φ50 | 4.0～60 | φ1000 | 1600～25000 |
| φ65 | 6.0～120 | φ1200 | 2500～30000 |
| φ80 | 10～160 | φ1400 | 3000～50000 |
| φ100 | 16～250 | φ1600 | 3000～60000 |
| φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000～60000 |
| φ150 | 40～600 | φ2000 | 6000～100000 |
| φ200 | 60～1000 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ250 | 100～1600 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ300 | 160～2500 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
| φ350 | 200～3000 |
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