拼板機(jī)操作過(guò)程
1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會(huì)好一些)
2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺(tái)面上。
3、推動(dòng)手拉閥,壓梁下行把板塊壓平固定住。
4、用拼板夾把板塊夾緊(每片板至少要3支拼板夾)
5、復(fù)位手拉閥,壓梁上行松開(kāi)板塊。
6、取出板塊待干
7、重復(fù)1-6步驟就可完成批量拼板工作。
液壓拼板機(jī)
木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備,容易引起傷害事故。
(一).發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面:
1.木工機(jī)械的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難于制動(dòng)。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),往往習(xí)慣用手或木棒去制動(dòng),常因不慎使手與轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具相接觸而造成傷害。
2.木工機(jī)械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí),由于遇到節(jié)疤,彎曲或其它缺陷,不自覺(jué)地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。
3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,加上被加工的木質(zhì)不均,切削過(guò)程中噪音大,振動(dòng)大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。
4.操作者不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù),或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,都極易造成傷害事故。
(二).預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面:
1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置,安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。
2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng),以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
| 最長(zhǎng)拼版尺寸 | 2500mm |
| 最寬拼板尺寸 | 1250mm |
| 拼板厚度 | 15——100mm |
| 拼板頁(yè)數(shù) | 20片 |
| 工作氣壓 | 0.6——0.8mpa |
| 電機(jī)功率 | 2.2KW |
| 外形安裝尺寸 | 3600mmX3200mmX3800mm |
| 凈重 | 6200kg |


















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