工作流程煙氣——陶瓷多管除塵器——文氏管——脫硫除塵器——引風(fēng)機——煙囪工作原理當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入陶瓷多管吸塵器（采用陶瓷多管吸塵器預(yù)防塵）的氣體分布室并進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙時，導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝椎體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩想筒壁

    

    工作流程

    煙氣——陶瓷多管除塵器——文氏管——脫硫除塵器——引風(fēng)機——煙囪

    工作原理

    當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入陶瓷多管吸塵器（采用陶瓷多管吸塵器預(yù)防塵）的氣體分布室并進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙時，導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝椎體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩想筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動力和向下的重力沿壁面向下落入排灰口后進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)椎體下端位時，因圓錐體的收縮，立即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)口管軸線方向自下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），進(jìn)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。
    此后煙氣經(jīng)過文氏管喉部的縮放，氣流流速從漫道快在到慢，在喉管入口處與噴入的霧化堿液充分混合接觸，部分SO2被堿液吸收，煙氣中的細(xì)小粉塵被氣霧濕潤而凝聚，使其密度增大。煙氣經(jīng)預(yù)除塵脫硫并增濕后再沿塔下部切向進(jìn)水膜脫硫除塵器（可達(dá)到國家二類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)）筒體（筒體是一個圓形筒體），在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，水（吸收液）從除塵器上部注水口進(jìn)入溢水槽以溢流方式流入筒內(nèi)，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層自上而下流動的水膜，含塵氣體在離心力作用下，始終與筒體內(nèi)壁的水膜發(fā)生摩擦，形成良好的氣液接觸條件，這樣含塵氣體被水膜（吸收液）濕潤捕捉，氣體中的SO2、粉塵被水膜（吸收液）吸收（脫硫），濕潤的塵粒隨水流到溢流式水膜脫硫除塵器筒體底部，從溢水孔排走，經(jīng)除塵脫硫后的煙氣通過塔頂出口風(fēng)管排出入引風(fēng)機完成整個工作過程。在筒體底部封底并設(shè)有水封槽，以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出，進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。若在水池中加入脫硫劑，由于氣流在脫硫塔內(nèi)時間大于三秒，這樣氣液有較長的接觸時間，有利于二氧化硫與脫硫劑的反應(yīng)。同時，為了方便脫硫系統(tǒng)的檢查和應(yīng)付緊急情況，可建一旁煙道。

    設(shè)備技術(shù)參數(shù)

    1、除塵效率≥98%
    2、脫硫效率≥85%
    3、粉塵排放濃度≤200mg/Nm3
    4、SO2排放濃度≤400mg/Nm3
    5、林格曼黑度＜1級
    6、阻力＜2000Pa