CMS變壓吸附制氮機(jī)由氣源凈化系統(tǒng)、空氣工藝罐、制氮主機(jī)、氮?dú)夤に嚬藿M成,見如下示意圖:

1、氣源凈化:常規(guī)配置是冷凍式干燥機(jī)和四級過濾器組成,主要的目的是為了降低壓縮空氣的溫度,除去當(dāng)中的油、粉塵等雜質(zhì),以及干燥水份。對氮?dú)饴饵c(diǎn)要求較高(大于-40°C)的用戶,干燥機(jī)可選擇組合式干燥機(jī)(露點(diǎn)可達(dá)到-60°C~-70°C)。
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| (常規(guī)配置) |
2、空氣工藝罐:配置壓力表、排污閥、安全閥,主要是為了降低氣流脈沖,保證氣流的平穩(wěn)運(yùn)行。
3、制氮主機(jī):由吸附塔、控制柜、氣缸、閥門以及管道組成。其中我們的分子篩選擇專用分子篩碳分子篩,13X分子篩干燥劑 。
制氮機(jī)專用分子篩 UOP13X分子篩干燥劑
氣動閥選用德國堡得(BURKERT)2000系列活塞式角座閥。(該閥可運(yùn)行200萬次以上)
4、氮?dú)夤に嚬蓿河脕砭鈴闹频鳈C(jī)輸出的氮?dú)饬鳎WC連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)氮?dú)?/div>
一、 制氮機(jī)開機(jī)步驟:
1、檢查現(xiàn)場電源是否符合冷干機(jī)和制氮機(jī)的要求(觀看設(shè)備銘牌)
2、開啟冷干機(jī),按下冷干機(jī)“啟動”按鈕,冷干機(jī)啟動5分鐘后,打開壓縮空氣進(jìn)氣閥(即冷干機(jī)進(jìn)口截止閥)。
3、開啟空壓機(jī)。按下空壓機(jī)啟動按鈕,空壓機(jī)開始工作。
4、空氣罐壓力升至0.8MPa時(shí),調(diào)節(jié)氣源二聯(lián)件,控制氣源壓力在0.4-0.6MPa范圍內(nèi)。
5、開啟控制柜啟動按鈕,制氮機(jī)啟動。
6、產(chǎn)氣閥(閘閥9#)打開后,微開氮?dú)夤捱M(jìn)氣閥(閘閥10#)給氮?dú)饩彌_罐供氣,當(dāng)?shù)獨(dú)夤迚毫_(dá)到0.6MPa,全開氮?dú)夤捱M(jìn)氣閥(閘閥10#)
7、啟動測氮儀按鈕,微開取樣針形閥。
8、當(dāng)純度達(dá)到設(shè)定值時(shí),緩慢打開流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量在正常值的1/3,待純度穩(wěn)定后,再緩慢調(diào)節(jié)流量至規(guī)定值。
9、制氮機(jī)進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。操作人員定時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
10、過濾器及冷干機(jī)的排污要及時(shí)(1~2小時(shí)排一次)
二、制氮機(jī)關(guān)機(jī)步驟:
1、依次關(guān)閉氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥、氮?dú)夤忾y(即流量計(jì)頂部的閘閥,流量計(jì)下面的閘閥不要動)、氮?dú)夤捱M(jìn)氣閥(閘閥10#)。
2、按下控制柜停止按鈕,制氮機(jī)關(guān)機(jī)。
3、關(guān)閉空壓機(jī)。
4、關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣閥。
5、關(guān)閉冷干機(jī)。
6、切斷冷干機(jī)、制氮機(jī)電源。
7、將冷干機(jī)進(jìn)出口管道壓縮空氣釋放掉。
三、注意事項(xiàng):每天巡檢的時(shí)候,要檢查流量、純度、壓力以及是否出現(xiàn)氣缸報(bào)警現(xiàn)象。
1、石油化工,氮?dú)庾鳛橹评鋭?、推送氣體、管道置換、吹掃等使用
代表用戶:中國石化集團(tuán)
2、金屬熱處理、冶煉,在光亮退火、光亮淬火等熱處理工藝過程中,為工業(yè)爐提供保護(hù)氣與安全氣,以防止產(chǎn)品的氧化。
代表用戶:
3、煤礦,注氮防火,可有效預(yù)防煤礦瓦斯爆炸,為井下安全作業(yè)提供了有力的保障。
代表用戶:
客戶現(xiàn)場:華北制藥
中天科技
中瑞
山東科宇能源
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