產(chǎn)品介紹：
在傳統(tǒng)的水平流廂式干燥器中，氣流只在物料表面流過，其缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)低、熱利用率差、物料干燥時(shí)間長(zhǎng)，且由于結(jié)構(gòu)的缺陷，無法符合"GMP”藥品生產(chǎn)規(guī)范。為了克服以上缺點(diǎn)。我廠根據(jù)國(guó)外優(yōu)良技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)了穿流式干燥器。
工作原理：
本機(jī)由風(fēng)機(jī)將一部分新鮮空氣經(jīng)初、中高三效過濾，達(dá)到十萬級(jí)凈化，經(jīng)蒸發(fā)熱交換器，使空氣升溫至一定溫度，通過過濾熱空氣凈化后，再由左側(cè)分流板至各層，使熱風(fēng)平均通過每層被干燥的物料。濕空氣從烘盤底下的傾斜風(fēng)道抽出后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)使一部分濕空氣排出烘箱，另一部分分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱，達(dá)到干燥目的。
性能特點(diǎn)：
熱風(fēng)每一循環(huán)均通過中或高效過濾器，能有效避免空氣中夾帶物料在循環(huán)加熱過程中發(fā)生變質(zhì)，對(duì)藥品的污染，符合藥品生產(chǎn)規(guī)范。
穿流式烘箱比平流式干燥能力大，每層物料裝料厚度為平流式烘箱的三倍以上。
穿流式烘箱面積大、效率高、能力比平流式烘箱大幾倍、成本較低。
適合各種顆粒狀、塊狀物料的干燥。
操作容易，清洗更換便捷，故障率較低。
空氣進(jìn)出口都有空氣過濾器，不會(huì)污染物料，影響其品質(zhì)。
烘箱加熱熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油或電加熱。
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào)規(guī)格 item | 每次干燥量dry amount of each batch (Kg) | 功率power(KW) | 蒸汽耗量steam consumption (kg/h) | 加熱面積area of heat (m2) | 風(fēng)量amount of air (m3/h) | 上下溫差temperature difference between up and low (℃) | 烘盤尺寸size of drying tray | 烘盤數(shù)quantity of drying tray | 外形尺寸overall dimensions (mm) | 重量weight(kg) |
| JCT-C-I | 100 | 4 | 40-80 | 50 | 4000-7300 | ±2 | 550 ×610 ×80 | 10 | 2350 ×1400 ×2280 | 2200 |
| JCT-CⅡ | 200 | 7.5 | 80-120 | 80 | 7200-15800 | ±2 | 530 ×610 ×80 | 20 | 3100 ×1600 ×2700 | 4000 |
| 物料materials | 顏料dyestuff | 醫(yī)藥品pharmaceutical | 催化劑catalyst | 樹脂resin | 窯制品product of kiln | 氨基酸amino acid |
| 處理量capacity(kg) | 200 | 260 | 370 | 35 | 100 | 200 |
| 初含水量initial moisture(%) | 60 | 65 | - | 35 | 31 | 50 |
| 終含水量final moisture(%) | 0.3 | 0.5 | - | 10 | 3 | 2 |
| 堆積密度mass density(kg/l) | 0.56 | 0.5 | 0.92 | 0.8 | 0.51 | 0.5 |
| 熱風(fēng)溫度temperature of hot air(℃) | 60 | 80 | 400 | 150 | 100 | 80 |
| 干燥時(shí)間drying time(h) | 5 | 6 | - | 3 | 40 | 1 |
| 干燥面積drying area(m2) | 6.5 | 5.8 | 4.6 | 0.63 | 6.6 | 6.8 |
| 熱源heat source | steam | stream | air | stream | electricity | stream |
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