折帶卸料式轉鼓真空過濾機

（1）工作原理   該機與刮刀卸料轉鼓真空過濾機一樣，由轉鼓、分配頭、料漿槽及攪拌器等組成，不同的是濾布不是固定在濾室上，而是可以移動的。濾布是一個無端的環(huán)形濾帶，不與轉鼓固定，依靠張緊力部分包裹在轉鼓圓柱體的外表面；另一部分則在支承輥和導向輥的作用下脫離轉鼓而脫離轉鼓而引到外部，濾布在轉鼓轉動的帶動下連續(xù)移動，在移動過程中有時覆在轉鼓的表面，有時離開轉鼓，進入卸料區(qū)和洗滌區(qū)，為了防止濾布在移動中發(fā)生跑偏而設置了濾布糾偏裝置。過濾式，轉鼓浸沒在料漿槽中，在真空作用下，濾室表面的濾布攔截了料漿中的固體顆粒，而液體通過濾布進入濾室，經過連接管和分配頭，進入濾液收集槽；同樣隨著轉鼓的轉動，濾餅不斷增厚，最后離開料漿槽而進入洗滌區(qū)，經過洗滌區(qū)的濾餅隨著濾帶的移動而離開了轉鼓表面后向卸料輥移動；在卸料輥處由于刮板的共同作用而使濾餅從濾布上脫落。然后濾布進入濾布洗滌區(qū)，此處可采用在濾布兩側的洗滌噴嘴對濾布進行噴淋洗滌，也可將濾布引人洗滌槽內對濾布進行噴淋和洗涮洗滌，實現(xiàn)濾布的再生，可有效防止濾布阻塞，提高設備的生產效率。

（2）主要部件   本設備主要有轉鼓、分配頭、料漿槽及攪拌器、連接管、傳動系統(tǒng)、濾布導向輥、支撐輥、濾布清洗裝置和濾布糾偏裝置構成。由于轉鼓、分配頭等裝置結構與刮刀卸料轉鼓真空過濾機基本相同，故不再復述。

①卸料裝置 卸料輥與刮刀相結合的卸料裝置，但這種形式的卸料裝置，對濾餅較薄且含有很多纖維時，或者物料本身很黏時，很難被刮刀有效清除。

②濾布洗滌裝置 本機的特點是由于濾布可從轉鼓上移開，從而可以實現(xiàn)對濾布的有效洗滌，對濾布進行清洗油兩種裝置：一種是采用高壓噴嘴對濾布進行有效清洗；另一種是采用沖洗和刷輥相結合的方法。從洗滌效果看，可能后一種方法更加有效，但是它對濾布的磨損較為嚴重。

此外，為了防止移動中的濾布跑偏，這種機器均設有濾布糾偏裝置。

③主要參數(shù)和適用范圍  折帶卸料式轉鼓真空過濾機的主要參數(shù)和適用范圍與刮刀卸料轉鼓真空過濾機相同，但是由于折帶卸料方法更適用于濾餅較難卸除的物料，因為濾帶可以從轉鼓上引出，從而在每完成一個循環(huán)即可得到較為*的清洗，所以它特別適用于料漿含有較細的粒子、容易引起濾布阻塞的工作條件。但是在選擇這種機型的時候，應當考慮由于濾帶被引出轉鼓進行清洗，從而增加了濾布洗滌系統(tǒng)和濾布糾偏系統(tǒng)，設備的造價將會提高，而且糾偏系統(tǒng)的存在，往往會增加設備的維修工作量。