200Nm微機(jī)控制材料扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動軸、半軸、各種扳手、五金工具、螺栓螺釘、雙金屬材料、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、本試驗機(jī)符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。
2、用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

 1、主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負(fù)荷也大，精度高。
2、驅(qū)動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
3、傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。
4、測量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。計算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。
5、ZYAN-TEST控制系統(tǒng)：
1）自動清零：主控計算機(jī)接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2）測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
3）試驗軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便。
4）顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
5）結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
6）曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點(diǎn)的扭矩值和扭轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
7）結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8）批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
9）試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印；
10）過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超負(fù)荷3-10％時自動停機(jī)，有效防止過載對操作者和傳感器的傷害；
11）自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機(jī)，實施保護(hù)；
12）自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
13）具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
14）獨(dú)立的數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度等復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗報告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
15）自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；
16）預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。
17）控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
18）試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。

 1、扭矩量程：0～100/200Nm
2、扭矩測量范圍：1%-99%FS
3、扭矩最小讀數(shù)值： 0.01Nm
4、試驗扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）
6、扭矩重復(fù)性相對誤差：≤1.0%（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）
7、轉(zhuǎn)角測量范圍 0-10000°
8、轉(zhuǎn)角示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）
9、扭角(小角度測量)顯示最小分辨率：0.0001°
10、轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值：0.01°
11、試驗轉(zhuǎn)速：0.05-720°/min(屈服前應(yīng)在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)無級調(diào)速
12、扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）
13、扭轉(zhuǎn)速度示值重復(fù)性誤差：≤1.0%
14、加力盤、扭矩盤間距離：0～300mm（可議）
15、兩夾頭的同軸度：≤Φ0.3mm
16、試樣夾持直徑：標(biāo)準(zhǔn)試樣
17、電源及功率：AC 220V±10％，50Hz；0.2KW
18、試樣夾持方式：按用戶試樣提供夾具一套
19、試驗級別:1級
20、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)。