GHL高效濕法混合制粒機

產(chǎn)品概述：
　　 GHL系列高效濕法混合制粒機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

工作原理：
　　 GHL系列高效濕法混合制粒機將粉體物料與粘合劑倒在圓筒形或錐形容器中，由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

     GHL系列高效濕法混合制粒機工作時將幾種配方的物料一次性加入工作容器，經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑 ，或一種配方的物料與粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。
　 GHL系列高效濕法混合制粒機中帶動絞刀的均為雙速電機，因而控制粘合劑的溶度、絞刀轉(zhuǎn)速、絞碎時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產(chǎn)藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動性等方面質(zhì)量達到較高的重復(fù)水平，GHL系列高效濕法混合制粒機按同一程序自動生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的制粒質(zhì)量。

設(shè)備特點：
1、GHL系列高效濕法混合制粒機整機由主機、減速器、出料機構(gòu)、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撐部分組成。結(jié)構(gòu)合理，操作方便，、易清洗；
2、GHL系列高效濕法混合制粒機采用臥式圓桶構(gòu)造，設(shè)計。
3、充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
4、流態(tài)化造粒，制成的顆粒真球度高、流動性好，使壓制的片劑有更好的光潔度，崩解度和釋放度。

5、比起傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

6、每批進干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍
7、在同一封閉容器內(nèi)完成干混-濕混-制粒，使之縮減工藝，節(jié)省時間。符合GMP規(guī)范。
8、具有安全保護措施，磁鐵聯(lián)鎖開關(guān)。防止物料鍋蓋在電機運轉(zhuǎn)時被打開。
9、GHL系列高效濕法混合制粒機具有時間延時電路，當個電機關(guān)閉10-15秒后物料鍋蓋可以開啟，并有信號燈指示。當主開關(guān)關(guān)閉時，物料鍋蓋被鎖住。
10、出料機構(gòu)上有行程開關(guān)。當料口門的旋鈕松開時，電機斷電，不能啟動。
11、GHL系列高效濕法混合制粒機出料活塞的氣缸進退靈活且可以調(diào)節(jié)，使運行速度適中。

應(yīng)用范圍：
    GHL系列高效濕法混合制粒機適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)中對粉狀物料注入粘結(jié)劑進行混合制粒，也適用于干粉混合。的優(yōu)點是制粒速度快、效果好。

1、制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)：可為壓片工序提供理想的顆粒狀原料。 

2、食品工業(yè)的造粒：如化學調(diào)味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加劑、食用色素等。

3、飼料的造粒：如飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。

結(jié)構(gòu)特征：

1、混合切碎裝置均有兩種速度供選擇。按照制粒工藝設(shè)定制粒時間，手動操作混合、切碎1、2速，達到時間，機器自動停止。

2、桶蓋開啟、閉合輕巧、方便可靠。

3、混合、切碎裝置的密封部位與筒體等清洗方便。

4、驅(qū)動混合、切碎裝置的電機與卸料閥門、啟蓋裝置具有連鎖功能，只有當卸料閥門關(guān)閉，筒蓋閉合后，混合、切碎裝置的電機才會工作，反之，則不會工作。

5、混合、切碎裝置為單向運轉(zhuǎn)。

設(shè)備優(yōu)點：

制粒所需的粘合劑用量少，縮短了干燥時間。

可在不改變?nèi)魏喂に嚨那闆r下，按已有配方制粒。

符合GMP標準。

技術(shù)參數(shù)：