中藥超微粉碎設(shè)備粉碎時間短、效率高、操作簡便、質(zhì)量過硬、價格優(yōu)、節(jié)能環(huán)保高效。其粉碎細(xì)度可達(dá)到0.1um以下,Z大生產(chǎn)效率為800kg/h,Z大功率為88kw。采用全密閉式不分級技術(shù),*防止物料缺失,對于靈芝孢子粉類、化妝品類、化工類物料都可進(jìn)行超微破壁粉碎
新型超微粉碎技術(shù),破壁只需一小時
一:天宇專有的TY-30型號超微粉碎機(jī),國內(nèi)*臺解決掉簧、鏈接軸震動大等兩項技術(shù)難題,*創(chuàng)新生產(chǎn)全觸屏式的超微粉碎設(shè)備
天宇TY-30型超微粉碎機(jī)其公稱容積為30升,功率為3kw,工作產(chǎn)量為3-30kg/h,冷卻方式為,常溫,低溫及超低溫粉碎作業(yè),其物料破壁總率在98%以上,物料無殘渣,工作時為全密閉式工作,利用高強度震動,使物料在磨內(nèi)受到高加速度撞擊、切磋,可在極短的時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。
二:天宇超微粉碎機(jī)的優(yōu)良特點以及特殊性能
1:粉碎效率高。對于任何纖維狀、高韌性、高強度。含水量小于百分之六的材料都適用。能耗低,溫度低,避免發(fā)生物料高溫氧化,變質(zhì)和有效成分損失以及偏析,粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境。
2:粉碎能力強,*無殘渣。適合干式跟濕式粉碎,濕式粉碎可加水、酒精或其他相關(guān)溶劑。適于中心粒徑為150目~10000目(1.3μm )的粉碎要求,使用特殊工藝時可達(dá)1~0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95% 。
3:GMP設(shè)計:GMP設(shè)計按照國家藥品、食品要求的不銹鋼制作,與物料接觸部分為拋光不銹鋼,內(nèi)部邊角圓弧過渡,全密閉作業(yè)無粉塵污染,無物料浪費。
4:運行方便。無需配備空壓機(jī)、輸送管和除塵收塵等設(shè)備。接上水電就可運行,易于組裝和拆卸方便換料,采用隔音措施,噪音小。
5:型號齊全。既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。
6:應(yīng)用范圍。適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保?。┦称吩希珥g性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
7:溫度可控:粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時,配置制冷系統(tǒng)zui低溫度可至-45℃.
三:有特點對比
1:粉碎過程全密閉不分級方式(藥物成分的保存)
*中藥成分復(fù)雜,包括生物堿、甙、揮發(fā)油、有機(jī)酸、黃酮等,這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中,如人參皂甙在皮層含量高于芯材,而芯材中淀粉含量高,在粉碎時芯材粉碎易于皮層,若采用選擇性粉碎方式(即少磨多篩方式)則會造成易粉碎物質(zhì)先成微粉,而難粉碎物質(zhì)則會成渣扔掉。同時藥物中的揮發(fā)性成分也會在氣力分級中隨大量氣體帶走
2:壓縮粉碎與氣流粉碎之間的差距
現(xiàn)在市面上的超微粉碎機(jī)大多都是采用的氣流粉碎的方式對物料進(jìn)行粉碎,其弊端就是造成了大量的物料浪費,且粉碎時間長,大大阻礙了成品的生產(chǎn)速度以及產(chǎn)品質(zhì)量。而天宇微粉機(jī)在設(shè)計之初就考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法,利用第三代振動磨粉碎理論(選擇性粉碎大粒子),全密閉操作不分級,防止成份偏析及損失。
研制出的全國*,全觸屏TYM-30型,超微粉碎機(jī),讓操作,管理,效率更上一層樓
| 原料名稱 | 粉碎機(jī) | 原料粒度 | 制品粒度 | 粉碎時間 | 裝料量 | 產(chǎn)量 |
| * | 天宇TY-12型 | -5mm | -3um95% | 5分鐘 | 6kg | 36kg/h |
| 球磨機(jī)400*400*4筒 | 140目95% | 96小時 | 3.5kg | 0.15kg/h |
| 人工牛黃 | 天宇TY-100型 | -10mm | -300目95% | 連續(xù)式 | 43kg/h |
| 球磨機(jī)400*400*4筒 | -180目80% | 24小時 | 4kg*4 | 0.6kg/h |
天宇超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量*適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:*粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,*地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。
濟(jì)南天宇超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點
1、改善成品品質(zhì):
2、提高成品檔次:
3、降低生產(chǎn)成本:
4、增加成品銷量:
5、成品附加值高
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