電話：，豆腐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要廢水由沖泡大豆壓榨過程中流出的黃泔水及洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5到7倍，其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆約產(chǎn)0.4t廢水。豆腐生產(chǎn)清洗用稅的量是大豆重量的10到20倍，即每天生產(chǎn)100kg大豆產(chǎn)1到2t的清洗廢水。

豆制品加工廢水的特點是廢水的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000mg/L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機酸以及水溶性***、礦物質等，此外，還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質（大豆清蛋白、大豆凝血素、***因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

1.設備可埋設于地表以下或放置于地坪以上。埋設于地表以下時，地面之上可作為綠化用地或其他用地，不影響周圍環(huán)境，節(jié)省地表空間；

2.設備采用了較為成熟的生化處理技術——生物接觸氧化法，處理效果好，對水質的適用性和抗沖擊負荷能力強，出水水質穩(wěn)定，污泥產(chǎn)生量少，且具有脫氮除磷的能力；

3.生物接觸氧化池內(nèi)的填料為懸掛式立體彈性調(diào)料，比表面積大，微生物易掛膜、脫膜；

4.設備所有管道采用PVC管或不銹鋼管，管道間連接用PVC粘結劑粘結或不銹鋼焊接。

5.設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，操作管理簡單，運行安全可靠，平時一般無需專人看管，只需適時對設備進行維護和***。

6.該設備將一沉池、生物接觸氧化池、二沉池、污泥池集于一體，有機整合了沉淀、生化、污泥濃縮等功能，結構緊湊，易于操作管理。

依據(jù)熟食廠污水的水質特點設計出一種可埋設于地表以下或放置于地表以上的有機污水處理設備--熟食廠污水處理設備，該設備采用了***的生物處理工藝，集去除BOD、COD、NH3-N于一體，處理效果好。經(jīng)該設備處理的污水，水質達到排放標準。

熟食廠污水處理設備采用了較為成熟的生化處理技術——生物接觸氧化法。其原理為利用好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，達到凈化污水的效果。