水質(zhì)檢測用ST106-3TM型智能一體化蒸餾儀（標(biāo)配版）自動偵測蒸餾終點功能，自動停止加熱，蒸餾體積控制在2ml之內(nèi)，自動化程度高；密閉式冷卻水自動降溫及循環(huán)回流裝置，無需外接自來水冷卻，節(jié)能降耗；采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套，更節(jié)能，防水效果好耐酸堿腐蝕

智能一體化蒸餾儀技術(shù)要求

1、水質(zhì)檢測用ST106-3TM型智能一體化蒸餾儀（標(biāo)配版）技術(shù)要求：

1.1 智能一體化蒸餾儀應(yīng)包括以下單元：加熱控制單元、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護單元、蒸汽冷凝單元。

1.2 加熱控制單元：

1.2.1 加熱裝置應(yīng)采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠(yuǎn)紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，加熱功率≤400W；

1.2.2 加熱區(qū)域須設(shè)有保溫隔熱設(shè)計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；

1.2.3 加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控；

1.3 內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元

★1.3.1 主機冷卻系統(tǒng)應(yīng)有內(nèi)置壓縮機制冷和風(fēng)冷雙重降溫模式組成，且為一體化設(shè)計，不需要外接自來水或外置冷卻水機。兩種降溫模式能自動切換無需手工；

1.3.2 壓縮機的輸入功率應(yīng)≤800W，制冷功率≥2000W

1.4蒸餾終點智能控制單元：

★1.4.1 蒸餾終點控制單元應(yīng)采用壓力傳感器控制技術(shù)，可單獨設(shè)定每孔餾出液體積或重量，實現(xiàn)智能化蒸餾作業(yè)，量程范圍應(yīng)在1-500ml間；

1.4.2 蒸餾接收區(qū)域應(yīng)不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤應(yīng)方便更換；

1.4.3 蒸餾結(jié)束后應(yīng)能給出明確信號表示蒸餾結(jié)束，比如聲光報警提示等。

1.5 防倒吸保護單元：

1.5.1 為保證餾出液成果不損失，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)應(yīng)能自動鎖定餾出液出口，防止餾出液倒吸回?zé)吭斐蓪嶒炇　?/span>

1.6 蒸汽冷凝單元：

★1.6.1 為提高蒸餾效果，蒸汽區(qū)域與冷卻區(qū)域應(yīng)分開設(shè)計，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側(cè)，采用雙層抽真空技術(shù)，冷凝管的上部應(yīng)設(shè)有磨口塞，方便清洗冷凝管。

 

2、水質(zhì)檢測用ST106-3TM型智能一體化蒸餾儀（標(biāo)配版）工作條件

電源：AC 220V，50Hz

環(huán)境溫度：10-35℃  

環(huán)境濕度：＜60%

3、產(chǎn)品規(guī)格要求：

主機尺寸（mm）：965×568×390

時間控制：0-200min

額定功率：3500W

升溫時間：5-8min

蒸餾速度：2-12ml/min

4、系統(tǒng)配置：

主機一臺、內(nèi)置壓縮機制冷系統(tǒng)一套、內(nèi)置餾出液自鎖裝置一套、冷凝管固定支架一副、500ml雙口玻璃燒瓶不銹鋼置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml雙口玻璃燒瓶6只、250ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干。