系統(tǒng)功用
SBS AE-1000系統(tǒng)旨在增強(qiáng)磨床操作員對工藝流程的控制。
該系統(tǒng)可消除“空程”、監(jiān)測砂輪碰撞以及磨削和砂輪整修工序中的砂輪接觸狀況，
同時還可實現(xiàn)以下目的：
? 操作簡便、快捷
? 優(yōu)化磨床效率
? 低安裝要求
系統(tǒng)概述
AEMS 系統(tǒng)由一個電子控制單元和一個或兩個 AE 聲納傳感器構(gòu)成。
AE傳感器安裝在磨床的特定位置，用以偵測磨削或砂輪整修工序期間由砂輪接觸發(fā)出的高頻聲波。
通過監(jiān)測所發(fā)出聲波的電平，并參考已知相同頻率下的背景電平，可自動并迅速檢測磨床運行時發(fā)生的關(guān)鍵事件。
這些事件包括： 砂輪與砂輪修整器或工件（ 空程控制） 的初始接觸、異?；驀?yán)重的砂輪接觸狀況（ 碰撞保護(hù)）、
或者在砂 輪整修或磨削循環(huán)運行中確保大或小程度的砂輪接觸（ 工藝流程監(jiān)測）。AE-1000 和控制單元顯 示屏通過硬線和軟件接口報告這些事件。
可對機(jī)床 CNC 控制進(jìn)行編程，以使用以上信息消除空程維 持時間，防止因零部件碰撞導(dǎo)致的機(jī)器損壞，監(jiān)測磨削和砂輪整修工藝流程的質(zhì)量。
系統(tǒng)安裝
系統(tǒng)連接 AE-1000 的背面板如下所示。
背面板有兩個 4 引腳的圓形接頭，用于連接 AE 傳感器。
個傳感器（S1）用于監(jiān)測M2 和 M1，(M1 和 M2）, 可以分別是磨削工序和修整工序;
或某工序的兩個獨立監(jiān) 測參數(shù)集).
第二個傳感器（S2）可選，僅用于監(jiān)測 M2。
如果僅使用一個傳感器，則連接到 S1。
AE 傳感器安裝位置
選擇合適的位置將傳感器安裝到磨床上，以便測試。
傳感器安裝合適位置
傳感器必須安裝到機(jī)器鑄件或其他硬質(zhì)機(jī)器裝置上。
切勿將傳感器安裝在與機(jī)器松散連接的較薄組件上，如砂輪護(hù)罩。
安裝點務(wù)必平坦，并可阻止如切屑等外界物質(zhì)的侵入。
可考慮去除油漆，但這并非必要。 安裝傳感器須考慮的關(guān)鍵問題是聲傳播質(zhì)量。
正確的位置利于信號的傳播
傳感器應(yīng)安裝在磨床的硬質(zhì)部件上，這樣可使砂輪和工件接觸或者砂輪與砂輪整修器接觸時產(chǎn)生的高頻噪音迅速傳至AE傳感器，
同時信號的衰減小。信號在機(jī)床結(jié)構(gòu)內(nèi)長距離傳播時，特別是通過機(jī)器零部件接合節(jié)點時，信號損失即會發(fā)生。
AE信號傳播路徑的理想形式是傳播路徑較短，路徑中的機(jī)器零部件盡可能地少，且所有零部件均為機(jī)器內(nèi)硬質(zhì)、牢固且緊密結(jié)合、牢固接合的部件。
對于傳感器的螺栓，建議先使用即黏膠（Loctite 401 或同等產(chǎn)品）多嘗試幾個安裝位置，直至找到佳安裝位置。
AE 傳感器類型
可依據(jù)安全要求以多種方式配置傳感器。傳感器的主要類型詳述如下。每種傳感器類型均有多種型號，用戶務(wù)必參閱 SBS 產(chǎn)品目錄，了解所有型號的詳細(xì)資料。
螺栓式傳感器 — 此類傳感器可使用螺釘直接安裝于砂輪和工件或砂輪整修器之間接觸點附近的機(jī)床 裝置上。
非接觸式傳感器 — 此類傳感器由兩部分組成，可直接安裝到砂輪或砂輪整修器轉(zhuǎn)軸上。
旋轉(zhuǎn)部件安 裝在回轉(zhuǎn)軸上，以接收砂輪接觸的聲發(fā)射（AE）信號。
非旋轉(zhuǎn)部件直接安裝在旋轉(zhuǎn)部件對面，以偵測 并傳輸 AE 信號至 AE 監(jiān)測儀。
流體傳感器 — 此類傳感器可直接偵測工件或砂輪發(fā)出的 AE 信號。
由液體流（ 通常為過濾的機(jī)床冷 卻液）被引向目標(biāo)區(qū)域。傳感器偵測液體流傳播的 AE 信號。
平衡器式傳感器 — 此類傳感器整合了非接觸機(jī)械式外部或內(nèi)部 SBS 平衡器
AE-1000 產(chǎn)品特色：
1、減少磨削空程時間，可提高磨床磨削效率
2、碰撞保護(hù)—快速偵測端的砂輪接觸狀況，及時停止進(jìn)給，防止危險的砂輪碰撞情況出現(xiàn)
3、內(nèi)置精密數(shù)字處理算法，有效減少環(huán)境干擾帶來的振動干擾
4、磨削過程實時顯示，可根據(jù)磨削數(shù)據(jù)，診斷磨削狀況
5、圖標(biāo)向?qū)接脩艚缑?，方便使?/span>
快速設(shè)置指南
一旦完成此項設(shè)置，AE-1000 會成功發(fā)揮間隙/碰撞監(jiān)測儀的作用
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