氮化硅系列破碎設(shè)備 

    氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。氮化硅的強(qiáng)度很高，尤其是熱壓氮化硅，堅(jiān)硬的物質(zhì)之一。它耐高溫，強(qiáng)度可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會(huì)熔成融體，一直到1900℃才會(huì)分解，并有驚人的耐化學(xué)侵蝕性能，能耐一些無(wú)機(jī)酸和30%以下的燒堿溶液，也能耐很多有機(jī)酸的侵蝕;同時(shí)又是一種電絕緣材料。

它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤(rùn)滑性，并且抗磨損，而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會(huì)碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來(lái)制造鄂式破碎機(jī)鄂板、襯板，雙輥破碎機(jī)輥?zhàn)印⒁r板，密封式制樣粉碎機(jī)研缽，軸承、氣輪機(jī)葉片、機(jī)械密封環(huán)、模具等機(jī)械構(gòu)件。氮化硅具有耐侵蝕性，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、海水中亦可使用。 耐高溫，氮化硅陶瓷在1100℃時(shí)，強(qiáng)度、硬度幾乎不變。 不導(dǎo)磁、磁場(chǎng)中亦可使用。 電絕緣性好。 

    其密度為3.25---3.28g/cm3，重量輕，重量比鋼球輕約60%，減少了軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)溝道的離心力，降低了磨損。 

    氮化硅具有高鋼性、高強(qiáng)度、其硬度比軸承鋼高一倍，彈性模量比鋼高約1/3。 

    線(xiàn)膨脹系數(shù)為3.2×10-6/K,幾乎是軸承鋼的1/4，能夠承受溫度的急劇變化。 

    氮化硅陶瓷鄂板、襯板、研磨盒、雙輥破碎機(jī)輥?zhàn)右r板等硬度高，韌性好耐沖擊，不會(huì)污染原材料，可在真空和高溫下使用。 耐侵蝕性強(qiáng)、低導(dǎo)熱性。 

     氮化硅陶瓷廣泛用于鄂式破碎機(jī)，密封式制樣粉碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)、研磨機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備。氮化硅材質(zhì)設(shè)備在氮化硅粉、氧化硅、多晶硅、單晶硅、稀土、電子等方面的粉碎制樣過(guò)程中應(yīng)用廣泛。避免其他元素混入物料，保證物料的高純度和潔凈度。

鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備廠制造的密封式氮化硅陶瓷潔凈顎式破碎機(jī)主要用于潔凈化驗(yàn)室破碎，對(duì)原材料的中碎和細(xì)碎,如電子、陶瓷、多晶硅、電池、稀土、氧化硅和各種礦石等。其破碎方式為曲動(dòng)擠壓式。被破碎物料的塊度應(yīng)小于其選用機(jī)器型號(hào)料口尺寸的10-30毫米。是破碎制樣設(shè)備的升級(jí)換代的理想設(shè)備．廣泛用于電子、陶瓷、多晶硅、電池、冶金、化工、地質(zhì)、稀土、科研等行業(yè)化驗(yàn)室潔凈破碎的批量生產(chǎn)，也可用于其他行業(yè)物料試樣制備的破碎。本機(jī)依靠設(shè)備上的兩塊氮化硅材質(zhì)抗磨顎板和襯板將物料擠壓破碎，達(dá)到破碎目的。

    本設(shè)備設(shè)計(jì)合理維修方便，操作使用簡(jiǎn)捷。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1. 入料粒度  （60MM，出料粒度：1-8MM左右可調(diào) ）

2. 進(jìn)料口和出料口采用PP非金屬材料板，出料口分斗和廢料斗以保證物料的純度，不含金屬離子污染。

3.粉碎用牙板和側(cè)板采用氮化硅陶瓷材料制造

4.處理量：150-500Kg/h

5.功率：1.5kw

本機(jī)具有破碎比大，物料粒度均勻、調(diào)節(jié)方便、接料方便、全密封粉塵少，等特點(diǎn)。破碎機(jī)結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、密封嚴(yán)、噪聲低等特點(diǎn)，在電子、陶瓷、多晶硅、醫(yī)藥、科研等行業(yè)的潔凈化驗(yàn)室得到廣泛應(yīng)用。小型機(jī)進(jìn)料和出料全部密封，并留有除塵口。主要用于化驗(yàn)室。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：TXPE-100x60D    

2、鄂板、襯板材質(zhì)：氮化硅

4、進(jìn)料粒度：≤60mm

5、出料粒度：1-8mm(可調(diào))

6、生產(chǎn)率：150-500kg/h

7、功率：1.5kw

8、外形尺寸：1230*650*1350mm

9、重量：約150kg