雙齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機理。齒輥式破碎機是由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構(gòu)等組成。

雙齒輥式破碎機設(shè)有兩組，有一組主動固定齒輥和一組壓力可動齒輥組成，主動齒輥通過齒輪橋?qū)恿鬟f給可動齒輥，由于這種機構(gòu)不會因齒輥中心距的變化，而改變各齒輪間的正常嚙合關(guān)系，因此可保證兩個齒輥始終做同步相對旋轉(zhuǎn)。雙齒輥式破碎機的破碎齒板采用高硬度、高強度耐磨合金鑄鋼鑄鋼制造，齒部表面經(jīng)滲碳、氮化處理滲透深度>3mm，具有可靠的耐磨性能和高強度的抗沖擊性能，如果破煤、焦炭的話連續(xù)使用壽命可以4000小時以上，易損件齒輥磨損后便于更換。

眾邦公司推出整體輥皮式雙齒輥破碎機，比常規(guī)雙齒輥破碎機更耐好用、維修簡單、出料粒度10mm-80mm可任意調(diào)節(jié),粒度均勻。

雙齒輥式破碎機結(jié)構(gòu)原理

本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，可靠等特點。

雙齒輥式破碎機適用范圍

本齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻。

雙齒輥式破碎機選擇多樣

根據(jù)不同物料，不同進料和出料粒度選擇合適的齒形。一個適合破碎自己物料的齒形，增加生產(chǎn)效率。

雙齒輥破碎機可根據(jù)用戶要求分為三角帶和聯(lián)軸器傳動（硬鏈接）兩種方式。本設(shè)備動力也可以按照用戶要求將電動機改裝為柴油機或汽油機。

雙齒輥破碎機有兩套獨立的驅(qū)動裝置，使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時，可根據(jù)入料量改變工作制度，即入料少時開單機，入料多時開雙機，用戶更加節(jié)能。每臺破碎機可配有A、B、C三種齒型，每種齒型對應(yīng)一種產(chǎn)品粒度，用戶可通過更換齒型來調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需更換破碎機，實現(xiàn)一機多用，減少用戶的重復(fù)投資。另外，由于該系列破碎機為強力破碎，工藝布置時不需要手選皮帶人工揀矸，原煤也不需要預(yù)先篩分而直接入破碎機，簡化了選煤工藝流程，降低了廠房高度，減少了選煤廠建設(shè)投資與生產(chǎn)費用。

雙齒輥破碎機五大優(yōu)勢

一、結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、高度突出小；

二、干礦、濕礦、泥礦和粘礦都適用，不堵塞；

三、操作費用低，易于維護，便于維修；

四、產(chǎn)品尺寸均整，沒有過大顆粒，粒度尺寸不過限；

五、過細與粉末形的產(chǎn)品少，更加適用于碎石行業(yè)、煤及焦炭的破碎。