石油焦是以原油經(jīng)蒸餾后的重油或其它重油為原料,以高流速通過500℃±1℃加熱爐的爐管,使裂解和縮合反應在焦炭塔內(nèi)進行,再經(jīng)生焦到一定時間冷焦、除焦生產(chǎn)出石油焦。石油焦烘干機是我公司針對石油焦等物料的專用烘干設備。

石油焦烘干機主要是由進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器、引風機等構成。需要被烘干的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)烘干?？梢淮涡詫⒑?0%以上的物料烘干至成品。

1、高效組合揚料板： 根據(jù)物料在石油焦烘干機內(nèi)干燥過程中物性的變化，采用多種結(jié)構的組合揚料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質(zhì)，從而使其單位容積蒸發(fā)強度達40～80kg/m3.h，蒸發(fā)強度較傳統(tǒng)焦炭烘干機提高50～99%。對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置處理；對于流動性特好的物料，使用勺型弧板。
2、調(diào)心托輪裝置 石油焦烘干機使用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機托輪的軸承，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，并適當減少托輪間夾角，減少運轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。
3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速 根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區(qū)別，設計采用轉(zhuǎn)速運行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機。
4、收塵尾罩設計 根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。
5、新型密封裝置 石油焦烘干機的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置工藝，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護便利。