立窯也叫豎窯，由于其窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的，故稱為立窯或豎窯。立窯常用來生產(chǎn)的產(chǎn)品有水泥，耐火材料（鋁礬土與莫來石），石灰等。因此，常用的立窯也稱為水泥立窯、石灰立窯等。
立窯主要有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的生產(chǎn)質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。隨著市場發(fā)展與技術(shù)革新，機械化立窯已取代普通立窯。
隨著回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展與應用，且水泥立窯一般只能選擇煤炭作熱源，故水泥立窯的應用越來越少。而豫弘石灰立窯，因其投資小見效快，且石灰立窯技術(shù)的不斷改進，仍然廣泛應用在中國，東南亞地區(qū)、中亞地區(qū)、中東地區(qū)以及北非地區(qū)等的國家。

石灰豎窯
石灰立窯設備的形式很多，采用多的是連續(xù)操作的豎式窯。常采用的燃料熱源有煤炭、天然氣、煤氣。固體燃料可以與石灰石一同加入，也可以在窯外燃燒成氣體再通入。前者稱混料豎窯，后者稱氣體窯。混料堅窯具有生產(chǎn)能力大，上料下灰機械化，窯氣濃度高，熱利用率高，石灰質(zhì)量好等優(yōu)點，多被采用之。
石灰立窯設備的結(jié)構(gòu)如下圖所示。窯身用普通磚或鋼板制成，內(nèi)砌耐火磚，兩層之間裝填絕熱材料(如石棉礦渣、泡沫硅藻土等)，以減少熱量損失?？諝庥霉娘L機自下面送入窯內(nèi)。

石灰石塊和焦炭混合好后從上面裝人窯內(nèi)。并自上而下運動，經(jīng)過三個區(qū)域：預熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)。預熱區(qū)位于窯的上部，約占總高的1/4,其作用是利用從煅燒區(qū)上來的熱窯氣，將石灰石燃料預熱并干燥，使其水分蒸發(fā)逸出，當溫度超過70度，爐料開始燃燒。熱窯氣將自身近一半熱量傳給爐料，溫度降為50-100度。從窯頂放出。煅燒區(qū)位于窯的中部，約占窯高的1/2，為避免過燒結(jié)瘤，該區(qū)溫度不應超過1200度，冷卻區(qū)位于窯的下部，約占總窯高的1/4，其主要作用是預熱進窯的空氣，使熱石灰冷卻到30-60度，這樣，既回收了熱量又保護了窯箅不被燒壞。維持石灰窯設備正常操作最主要的工藝條件是保持窯內(nèi)溫度的分布正常與穩(wěn)定。

1、利用節(jié)能方式煅燒。
2、除塵系統(tǒng)使煙氣和粉塵保持巧妙的煙氣排放搭配，符合標準要求;
3、科學的過程，可以地使用廢熱。
4、配電設備具有的結(jié)構(gòu)和均勻分布的數(shù)量。
5、統(tǒng)一的風供給保持著良好的爐況。
6、自動化程度高。