1.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)嚴(yán)格按《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB/T17410-1998《有機(jī)熱載體爐》標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行，并經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢查，安全可靠。
2.鍋爐受熱面采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接，并經(jīng)X射線探傷、水壓試驗(yàn)保壓合格，確保焊接質(zhì)量高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.采用藝能的技術(shù)，爐頂設(shè)置頂盤管，爐管雙面受熱，延長(zhǎng)了高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)的停留時(shí)間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。
5.實(shí)現(xiàn)上料全自動(dòng)，選配變頻控制技術(shù)后司爐人員可降至1人操作。
6.機(jī)械強(qiáng)制燃燒，設(shè)計(jì)木材行業(yè)專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環(huán)保效果好。
7.既能處理木材行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料（樹皮、鋸末、砂光粉等）又能提供所需的熱量（熱油或熱煙氣）。
8.鍋爐安裝方便，整體投資相對(duì)較少，性價(jià)比高。

鍋爐循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。

結(jié)構(gòu)緊湊，大大節(jié)約了鍋爐房的占地面積。

鍋爐本體和鏈條爐排可以在工地現(xiàn)場(chǎng)組合，既減少了運(yùn)輸成本，又縮短了安裝周期。

爐拱設(shè)計(jì)合理，使得煙氣在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間延長(zhǎng)，使得燃燒更加充分。

可在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度。

各種負(fù)荷下，熱效率均能保持在水平。

以木屑、農(nóng)林廢棄物等為燃料，變廢為寶。

爐膛有雙密排盤管組成，降低了管子表面的熱負(fù)荷，提高了安全性。

轉(zhuǎn)向煙室布置的有受熱面，避免了高溫?zé)煔庵苯記_刷隔墻，致使隔墻脫落而產(chǎn)生的煙氣短路現(xiàn)象。

介質(zhì)流程合理，由低處流向高處，使得運(yùn)行產(chǎn)生的氣體很難留在爐內(nèi)，可以方便的排出系統(tǒng)。