鍋爐型號(hào)QC45/700-10-1.25/194額定蒸發(fā)量（t/h）10額定蒸汽壓力（Mpa）1.25額定蒸汽溫度(℃)184進(jìn)口煙氣溫度(℃)700出口煙氣溫度(℃)275煙氣流量（m3/h)30000進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個(gè)重要因素

進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個(gè)重要因素。如進(jìn)口煙氣溫度為400～900℃時(shí)，鍋爐內(nèi)主要設(shè)置對(duì)流管束，不設(shè)置爐室；但煙塵熔化點(diǎn)低時(shí)也有例外，應(yīng)設(shè)置冷卻爐室以控制進(jìn)入對(duì)流煙道的煙的溫度，避免灰渣在對(duì)流管排間搭橋。
余熱鍋爐近年來(lái)越來(lái)越受到鍋爐用戶的青睞，在環(huán)保政策高壓之下，余熱鍋爐*是以其與生俱來(lái)的節(jié)能環(huán)保特性在一眾爐型中脫穎而出，成為鍋爐用戶的新選擇。余熱鍋爐應(yīng)用方便，，具有多種其它爐型的優(yōu)勢(shì)，那么其優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)在哪些方面呢：
1、：由于鍋爐采用針形管的換熱元件，立式模塊化的布置結(jié)構(gòu)，在相同換熱面積下，設(shè)備、安裝及基礎(chǔ)建設(shè)等整體投用都大大降低，在設(shè)備安裝布置方面，為用戶提供了較大空間；
2、重量輕體積小：本設(shè)備由于采用立式布置，實(shí)現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低；
3、**損：針形管采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區(qū)域，對(duì)氣流有均流作用，與采用錯(cuò)列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍；
4、能耗低：針形管的針距、管距、排列形式是余熱鍋爐的重要設(shè)計(jì)參數(shù)。無(wú)論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴(kuò)展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對(duì)稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個(gè)的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)；
5、密封好：對(duì)接焊縫全部采用氬弧焊焊接，其焊接質(zhì)量比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。

為使余熱鍋爐正常運(yùn)行并且可以延長(zhǎng)使用壽命，防止事故發(fā)生，日常檢查、保養(yǎng)是非常重要的。可能很多人在問(wèn)了，余熱鍋爐為什么要保養(yǎng)：
1、余熱鍋爐停運(yùn)后的維護(hù)主要是防止鍋爐被腐蝕。在鍋爐關(guān)閉期間，由于吸收空氣中的水分，加熱表面形成水膜，水膜中的氧氣與鐵反應(yīng)形成鐵銹。如果鍋爐關(guān)閉后，鍋爐中的水沒(méi)有排出，或者鍋爐的某些部分不能排出，導(dǎo)致一些金屬表面仍被水浸泡，由于空氣中溶解了大量的氧氣，金屬也會(huì)被溶解氧腐蝕；
2、腐蝕后的余熱鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹會(huì)加劇高溫下的腐蝕深度，擴(kuò)大腐蝕面積，氧化鐵會(huì)不斷剝落，導(dǎo)致鋼管強(qiáng)度降低，縮短鍋爐使用壽命。停止腐蝕是金屬損傷的主要形式之一，它的損傷遠(yuǎn)遠(yuǎn)*過(guò)工作損傷。因此，維護(hù)停爐是保證鍋爐安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施。這對(duì)防止和減緩鍋爐腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命具有重要意義；
3、注意:在檢查和清洗廢熱鍋爐之前，一定要切斷電源。在鍋爐檢查和維護(hù)期間，應(yīng)關(guān)閉鍋爐。根據(jù)清除內(nèi)部污垢和外部煤煙的需要，必要時(shí)應(yīng)清除墻外的外殼和保溫材料。

余熱鍋爐特點(diǎn)：
燃煤燃燒釋放出來(lái)的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐，再流經(jīng)過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來(lái)使水變成蒸汽。鍋爐給水入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略**汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開(kāi)始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。汽水混合物離開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過(guò)程的三個(gè)階段對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器，如果不需要過(guò)熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過(guò)熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時(shí)，則可加設(shè)再熱器。

余熱鍋爐日常維護(hù)：
1、用水位表觀察水位，及時(shí)檢修損壞的水位表 ；
2、壓力表?yè)p壞、表盤不清及時(shí)更換；
3、跑、冒、滴、漏的閥門能維修及時(shí)檢修或更換；
4、絕熱層、加強(qiáng)內(nèi)襯層的完好**。
5、每班應(yīng)定期檢查傳動(dòng)裝置的靈活性及工作狀況，要及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證其正常工作；
6、檢查并維修風(fēng)機(jī)、給水管道閥門，給水泵等；
7、檢查鍋爐系統(tǒng)所有連接管道法蘭等部位必須嚴(yán)密不得漏風(fēng)；
8、若引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)停車進(jìn)行檢查，一般系內(nèi)部葉輪磨損而致，應(yīng)予調(diào)換；
9、鍋爐集箱底部地面上和受熱管不可積水，以防止潮濕腐蝕底座；
10、定期檢查三通擋板閥閥門的軸端密封、主軸及電動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況并及時(shí)排除故障；
11、經(jīng)常檢查鍋爐汽壓、水位、過(guò)熱蒸汽產(chǎn)量和溫度是否正常；
12、檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。必須保證緊固，否則會(huì)造成震動(dòng)；
13、每班必須沖洗一次水位計(jì)；
14、安全閥手動(dòng)放汽或放水實(shí)驗(yàn)每周至少一次，自動(dòng)放汽或放水實(shí)驗(yàn)每三個(gè)月至少一次；
15、壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次，存水彎管每半年至少校驗(yàn)一次；并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗(yàn)后鉛封；
16、高低水位報(bào)警器、低水位連鎖裝置、*壓、*溫報(bào)警器、*壓聯(lián)鎖裝置，每月至少作一次報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)；
17、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐運(yùn)行管理人員應(yīng)定期抽查。
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